非标工业刷研发生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1881MA2UG48822 | 建设单位法人:汪成峰 |
彭寒 | 建设单位所在行政区划:******市 |
******开发区河沥园区三里亭路以南、亿农公司东侧 |
建设项目基本信息
非标工业刷研发生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4111-C4111-鬃毛加工、制刷及清扫工具制造 |
建设地点: | ******市 ******市 |
经度:119.023333 纬度: 30.632222 | ****机关:******分局 |
环评批复时间: | 2022-04-14 |
宁环审批〔2022〕31号 | 本工程排污许可证编号:****1881MA2UG****2001X |
2024-09-12 | 项目实际总投资(万元):10000 |
10 | 运营单位名称:**** |
****1881MA2UG48822 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1881MA2UG48822 | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2024-04-09 |
调试结束时间: | |
2024-12-09 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41209npIBK |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产210万只管道刷、年产130万只条刷、年产88万只圆刷、年产16万只植毛刷、年产56万只注胶刷 | 实际建设情况:年产90万只管道刷、年产60万只条刷、年产30万只圆刷、年产8万只植毛刷、年产12万只注胶刷 |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
切丝-刷毛固定(植毛、排丝、绕丝)-刷体制作(机加工成型、锡焊、注塑成型、注胶成型、高温成型)-装配-修剪-检验、包装 | 实际建设情况:切丝-刷毛固定(植毛、排丝、绕丝)-刷体制作(机加工成型、锡焊、注塑成型、注胶成型、高温成型)-装配-修剪-检验、包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:本项目无生产废水产生;职工生活污水通过化粪池预处理后****处理厂,处理达标后排入水**。 废气:在注塑机上方、注胶机泵胶处、打胶处和烘箱处设置集气罩+软帘进行收集,注塑废气、注胶废气和高温成型废气收集后通过两级活性炭进行吸附处理,处理后通过15m高排气筒进行排放(DA001);焊接烟尘通过焊接烟尘净化器进行收集处理,处理后通过15m高排气筒(DA002)进行排放。 | 实际建设情况:废水:本项目无生产废水产生;职工生活污水通过化粪池预处理后****处理厂,处理达标后排入水**。 废气:在注胶机泵胶处、打胶处设置软管点对点收集,注塑机设置软管收集,在烘箱上方二十公分处设置集气罩+软帘进行收集,注塑废气、注胶废气和高温成型废气收集后通过两级活性炭进行吸附处理,处理后通过15m 高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘为软管收集,收集后通过焊接烟尘净化器进行收集处理,处理后并 入 DA001 排气筒排放。 |
注塑机、注胶机收集措施发生变化,注胶机和注塑机收集措施由“集气罩+软帘”变为“软管点对点”收集 | 是否属于重大变动:|
其他
项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 | 实际建设情况:项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0008 | 0.0008 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
0 | 0.0319 | 0.99 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准;待接 ****处理厂后,废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 排****处理厂接管标准。 | 项目排水采用雨污分流制,雨水进入市政雨水管网;生活污水经化粪 池预处理后接入市政污水****处理厂最终排入水**。 | 废水总排口 pH 最大值为 8.0; COD 最大值为 129mg/L、平均值为 129mg/L,10.11 日均值为 119.25mg/L,10.12 日均值为 114.75mg/L; BOD5最大值为 37.1mg/L、平均值为 35.44mg/L,10.11 日均值为 35.88mg/L,10.12 日均值为 35mg/L; 氨氮最大值为 5.23mg/L、平均值为 5.01mg/L,10.11 日均值为 4.90mg/L,10.12 日均值为 5.11mg/L。 SS 最大值为 55mg/L、平均值为 4mg/L,10.11 日均值为 48.75mg/L,10.12 日均 值为 50.25mg/L; 废水总排口污染物均****处理厂接管标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理设施 | 项目注塑、注胶、高温成型废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表 5 特别排放限值及表 9 限值;焊接烟尘排放参照**市《大 气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)限值;食堂油烟排放执行《饮食业 油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)“小型”标准。 | 本项目注塑废气、注胶废气和高温成型废气的废气收集方式为:在注 胶机泵胶处、打胶处设置软管点对点收集,注塑机设置软管收集,在烘箱 上方二十公分处设置集气罩+软帘进行收集,收集后通过两级活性炭进行 吸附处理,处理后通过 15m 高排气筒(DA001)排放;焊接烟尘为软管收 集,收集后通过焊接烟尘净化器进行收集处理,处理后并入 DA001 排气筒 排放。 | 注塑、注胶、高温成型废气处理设施(DA001)出口非甲烷总烃最大浓度为 1.87mg/m3小于 40mg/m3,焊接废气处理设施(DA001)颗粒物最大浓度为 2.2mg/m3 小于 20mg/m3。 本项目有组织废气颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)中的相关规定;非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合 排放标准 第 6 部分其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表 1 排放浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 低噪声设备 | 昼间噪声监测最大值为54dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);现危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。 | 本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);现危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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