新增年产280万米聚四氟乙烯膜扩建项目

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新增年产280万米聚四氟乙烯膜扩建项目

更新时间	2025年01月08日
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关键信息	乙烯
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MA2B33136Y	吴东晗
汤成杰	省市**区
省市**区戴山路1888号30号标准厂房东侧一层A区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新增年产280万米聚四氟乙烯膜扩建项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市**区戴山路1888号30号标准厂房东侧一层A区
经度:120.19848 纬度: 30.86482	**环境局**分局
	2023-03-13
湖吴环改备〔2023〕9号	****0502MA2B33136Y001X
2024-10-11	500
50	****
****0502MA2B33136Y	****
****0502MA2B33136Y	耐斯检测技术****公司
****0521MA2B64TQ12	2024-04-30

2024-12-06	2025-01-03
	****政府公示栏

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目选址于省市**区戴山路1888号30号标准厂房东侧一层A区，并购置拉幅机、压延机、脱脂定型机等生产设备，形成新增年产280万米聚四氟乙烯膜（厚度为20-30微米）的生产能力。	项目建设地点、规模、内容与环评一致。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

混料+溶胀+压坯+挤压成条+保温水槽+制基带+脱脂+定型+橄榄辊+拉幅+收卷入库	混料+溶胀+压坯+挤压成条+保温水槽+制基带+脱脂+定型+橄榄辊+拉幅+收卷入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：本项目有机废气主要产生于挤压成条、保温水槽、脱脂、定型、橄榄辊、拉幅工序，本项目将挤压成条、保温水槽所在车间进行车间整体换风收集，收集的有机废气进入一套“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后15m排气筒（DA001）高空排放。橄榄辊为密闭设备，通过排气口得到有效收集，收集的废气进入一套“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后15m排气筒（DA001）高空排放。拉幅机为密闭设备，通过排气口得到有效收集，收集的废气进入一套活性炭吸附装置处理后15m排气筒（DA003）高空排放。脱脂定型机为密闭设备，脱脂定型产生的有机废气可通过排气口得到有效收集，收集的废气经冷凝回收后与橄榄辊产生的有机废气一并进入一套“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后15m排气筒（DA001）高空排放。废水：本项目胚料在压延机挤压成条后通过保温水槽（50℃左右）后压延制成基带，根据现有项目生产经验，胚料在通过保温水槽时约有10%异构烷烃油脱离胚料，进入保温水中。保温水槽内置水量约为0.05t，保温水循环使用，定期添加。随着使用频次的增加，保温水槽内的异构烷烃油增多，从而达不到生产用水的要求时，需对保温水进行油水分离。根据业主提供的资料，本项目需每星期对保温水进行油水分离，油水分离器将保温水和异构烷烃油进行分离，保温水继续循环使用，废异构烷烃油作危废处理。噪声：选用低噪声设备，安装减震垫，生产时尽量关闭门窗，加强设备维护、加强员工生产培训等。固废：加强固废污染防治。本项目固体废弃物应按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台帐制度，规范设置废物暂存场所，危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置，提高综合利用率，确保处置过程不对环境造成二次污染。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020相应要求。危险固废须按照GB18597-2001****环境保护部公告2013年第36号）要求收集、贮存，并委托资质单位处置，规范转移，严格执行转移。	废气：为提高废气处理效率，企业对全厂废气方案进行优化，脱脂定型机为密闭设备，对全厂的脱脂定型产生的有机废气可通过排气口得到有效收集，收集的废气经冷凝回收后与橄榄辊产生的有机废气一并进入现有“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后20m排气筒（DA001）高空排放。将全厂挤压成条、保温水槽、烘箱所在车间进行车间整体换风+集气罩收集，收集的有机废气进入活性炭吸附装置处理后20m排气筒（DA002）高空排放。本项目与现有项目的2台拉幅机均为密闭设备，通过排气口得到有效收集，收集的废气进入1套活性炭吸附装置处理后20m排气筒（DA003）高空排放。废水：本项目需每星期对保温水进行油水分离，油水分离器将保温水和异构烷烃油进行分离，保温水继续循环使用，废异构烷烃油作危废处理。噪声：选用低噪声设备，安装减震垫，生产时尽量关闭门窗，加强设备维护、加强员工生产培训等。固废：本项目营运过程中产生的固体废物主要有废包装袋、废油、废活性炭、喷淋废水。废包装袋收集后外售；废油、废活性炭、喷淋废水委托******公司处置。所产生的固废分类堆放，并设置专门的防雨棚、场地进行堆放，固废应及时清运。
全厂废气优化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.008	0.009	0.008	0.008	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油水分离器

本项目需每星期对保温水进行油水分离，油水分离器将保温水和异构烷烃油进行分离，保温水继续循环使用，废异构烷烃油作危废处理。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷凝+水喷淋+活性炭吸附装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	脱脂定型机为密闭设备，对全厂的脱脂定型产生的有机废气可通过排气口得到有效收集，收集的废气经冷凝回收后与橄榄辊产生的有机废气一并进入现有“水喷淋+活性炭吸附装置”处理后20m排气筒（DA001）高空排放。	生产负荷达到75%以上
2	活性炭吸附装置1	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	将全厂挤压成条、保温水槽、烘箱所在车间进行车间整体换风+集气罩收集，收集的有机废气进入活性炭吸附装置处理后20m排气筒（DA002）高空排放。	生产负荷达到75%以上
3	活性炭吸附装置2	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	本项目与现有项目的2台拉幅机均为密闭设备，通过排气口得到有效收集，收集的废气进入1套活性炭吸附装置处理后20m排气筒（DA003）高空排放。	生产负荷达到75%以上

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程