榆林润亿禄源实业有限公司20万立方米/年商品混凝土搅拌站
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0822MA70C6BW3G | 建设单位法人:李学峰 |
李学峰 | 建设单位所在行政区划:******县 |
**县老高川镇秦家沟村 |
建设项目基本信息
****20万立方米/****搅拌站 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | ******县 ******县 |
经度:110.56187 纬度: 39.24975 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-04-15 |
榆环府批复发〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0822MA70C6BW3G001Z |
2024-09-23 | 项目实际总投资(万元):782 |
67.6 | 运营单位名称:**** |
****0822MA70C6BW3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0822MA70C6BW3G | 验收监测单位:**国联质通****公司 |
****0802MA70B4RQ5W | 竣工时间:2024-08-02 |
2024-08-02 | 调试结束时间:2024-11-03 |
2024-12-09 | 验收报告公开结束时间:2025-01-07 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=429855 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
生产能力20万m3/a商品混凝土 | 实际建设情况:生产能力20万m3/a商品混凝土 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目将水泥、粉煤灰、砂子、石子、添加剂及 水经过计量后按照一定比例进入搅拌机进行搅拌,将搅拌均匀的混凝土由搅拌机出料口卸入 罐车。 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
料仓粉尘:粉料仓产生的粉尘经自带布袋除尘器(4套),粉尘经除尘后在封闭厂房内无组织排放。搅拌粉尘:通过布袋除尘器除尘后在封闭厂房内无组排放。砂石堆仓库:仓库全封闭、喷雾降尘;生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥;在厂区东南侧位置建设有一座100m3雨水收 集池,雨水经沉淀处理后回用于项目场地降尘用水;沉淀池设置砂石分离器,车辆冲洗废水、设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用。本项目选用低转速、低噪声设备,并安装隔声、减振装置。 本项目不合格混凝土、砂石分离机分离砂石、搅拌车废渣、沉淀池沉渣和除尘器收尘回用于搅拌工序,无一般固废产生。废机油暂存于危废贮存点,定期交有资质单位进行处置。 | 实际建设情况:与环评一致,因筒仓侧面受高压线影响,粉料仓不具备全封闭条件,仅对筒仓仓顶除尘器进行了全封闭,粉尘经仓顶除尘器处理后,再经彩钢板封闭空间沉降后以无组织形式排放,在采取以上防治措施后,对项目周围环境空气影响较小;本项目废水不外排,生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥;在厂区东南侧位置建设有一座100m3雨水收集池,并设有阀门切换系统,雨水经沉淀处理后回用于项目场地降尘用水;沉淀池设置有砂石分离器,车辆冲洗废水、设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用。本项目噪声防治措施与环评一致,选用低转速、低噪声设备,并安装隔声、减振装置等防噪措施。废机油统一收集贮存于危废贮存点,危废贮存点内墙面张贴了危废管理制度牌,并在危废贮存点外设置了危废贮存标志,危废贮存点地面及墙面裙角采取了防渗措施,废油装入油桶内,并将油桶置于钢托盘内,在油桶上张贴了危废标签,并设置了危废管理台账。定期交**市拓远****公司进行处置(危废协议见附件5)。 |
环评阶段:粉料仓产生的粉尘经自带布袋除尘器(4套),粉尘经除尘后在封闭厂房内无组织排放。 验收阶段:因筒仓侧面受高压线影响,粉料仓不具备全封闭条件,仅对筒仓仓顶除尘器进行了全封闭,粉尘经仓顶除尘器处理后,再经彩钢板封闭空间沉降后以无组织形式排放,在采取以上防治措施后,对项目周围环境空气影响较小 | 是否属于重大变动:|
其他
1.加强施工期的环境保护管理工作,采取切实有效措施,严格控制施工扬尘、噪声、废水及固废对周围环境的影响。 2.严格落实监测计划,定期对周边环境敏感目标开展大气,噪声环境质量跟踪监测。 3.落实生态保护措施。对厂区四周及道路两侧进行绿化,提高周边环境绿化率。 4.该项目如发生环境信访或投诉事件,影响周边环境质量,必须立即停产整改。 | 实际建设情况:1.施工期间施工单位针对施工扬尘采取了设置围挡,施工场地定期洒水,堆土进行覆盖等措施;夜间不进行高噪声施工,厂区设置沉淀池,生产废水回用,不外排。 2.企业建立了环境管理机构,设置监测计划,后期将定期开展大气、噪声环境质量跟踪监测 3.厂内进行了硬化,厂区四周及道路两侧进行了绿化。 4.该项目自建设期间截止到目前,未发生过信访及投诉事件,企业在后期管理中将加强环保管理,防止信访及投诉事件发生。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表 3 无组织排放限值要求 | 各个筒仓上方设置有袋式除尘器 | 企业边界颗粒物浓度最大值为 0.348mg/m3(监控点与参照点总悬浮颗粒物(TSP)1 小时浓度值的差 值) |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
1 | 生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥;在厂区东南侧位置建设有一座100m3雨水收 集池,雨水经沉淀处理后回用于项目场地降尘用水;沉淀池设置砂石分离器,车辆冲洗废水、设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用。 | 本项目废水不外排,生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥;在厂区东南侧位置建设有一座100m3雨水收集池,并设有阀门切换系统,雨水经沉淀处理后回用于项目场地降尘用水;沉淀池设置有砂石分离器,车辆冲洗废水、设备清洗废水经沉淀池沉淀后回用。 |
表5 固废治理设施
1 | 废机油暂存于危废贮存点,定期交有资质单位进行处置。 | 废机油统一收集贮存于危废贮存点,危废贮存点内墙面张贴了危废管理制度牌,并在危废贮存点外设置了危废贮存标志,危废贮存点地面及墙面裙角采取了防渗措施,废油装入油桶内,并将油桶置于钢托盘内,在油桶上张贴了危废标签,并设置了危废管理台账。定期交**市拓远****公司进行处置(危废协议见附件5)。 |
表6 生态保护设施
1 | 落实生态保护措施。对厂区四周及道路两侧进行绿化,提高周边环境绿化率。 | 厂内进行了硬化,厂区四周及道路两侧进行了绿化。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托办公生活区,单层砖混结构,占地面积为 450m2,用于员工日常生活办公 | 验收阶段落实情况:依托**县****公司原有办公楼, 占地面积为 450m2,用于员工日常生活办公,满 足员工生活办公要求。办公生活区设有食堂,采 用电炉灶,油烟经油烟机引至楼顶排放。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
落实生态保护措施。对厂区四周及道路两侧进行绿化,提高周边环境绿化率。 | 验收阶段落实情况:.厂内进行了硬化,厂区四周及道路两侧进行了绿化。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
1.加强施工期的环境保护管理工作,采取切实有效措施,严格控制施工扬尘、噪声、废水及固废对周围环境的影响。 2.严格落实监测计划,定期对周边环境敏感目标开展大气,噪声环境质量跟踪监测。 3.落实生态保护措施。对厂区四周及道路两侧进行绿化,提高周边环境绿化率。 4.该项目如发生环境信访或投诉事件,影响周边环境质量,必须立即停产整改。 | 验收阶段落实情况:1.施工期间施工单位针对施工扬尘采取了设置围挡,施工场地定期洒水,堆土进行覆盖等措施;夜间不进行高噪声施工,厂区设置沉淀池,生产废水回用,不外排。 2.企业建立了环境管理机构,设置监测计划,后期将定期开展大气、噪声环境质量跟踪监测 3.厂内进行了硬化,厂区四周及道路两侧进行了绿化。 4.该项目自建设期间截止到目前,未发生过信访及投诉事件,企业在后期管理中将加强环保管理,防止信访及投诉事件发生。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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