浙江欧克实业有限公司年产光学膜、离型膜 5000万平方米项目

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浙江欧克实业有限公司年产光学膜、离型膜 5000万平方米项目

更新时间	2025年01月08日
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关键信息	光学膜离型膜
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0502MA2B3DF405	许卫华
****	省市**区
省市区南**园区工业路18号-20

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产光学膜、离型膜 5000万平方米项目

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市区南**园区工业路18号-20
经度:120.17736 纬度: 30.90345	**环境局**分局
	2018-06-22
吴环备改〔2018〕13号	****
2023-07-14	20000
355	****
****0502MA2B3DF405	****
****0502MA2B3DF405	****公司,研究院**公司
**0503MA29K1M43Y,913******063670X	2024-06-30
2024-08-01	2024-08-31
2024-12-04	2024-12-31
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=428747

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5000万平方米光学膜、离型膜	产品与环评一致，本次阶段性验收范围为年产光学膜、离型膜2000万平方米
先行验收，目前生产能力为年产光学膜、离型膜2000万平方米

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目设置无尘净化车间，控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品在一个良好的环境中生产、制造。项目电晕、涂布、烘干、贴合、收卷均在涂布一体机上自动完成，即 PET 膜在涂布生产线上得到半成品。然后再根据订单要求，进行分切，切成宽度不一的产品，入库。电晕：PET 薄膜涂布前需进行电晕处理，电晕为使产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现涂布漏胶不均匀等现象。涂胶：将硅胶、硅油、黏胶剂、固化剂和稀释剂（甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、120#汽油以 0.5：2：2：11 比例调配）在搅拌机内进行密闭搅拌，配置涂布液。配置好后的涂布液注入涂胶系统，PET 薄膜在全自动拉伸牵引作用下，不断向前运动的同时，与涂布液接触，涂布液被铺展在 PET 薄膜的表面，涂胶后的薄膜进入烘箱烘干固化。烘干：涂完胶水的薄膜在牵引机的作用下进入烘箱，薄膜**的速度与胶水所需的烘干时间有关，一般烘干时间为 0.5~5 分钟，温度控制在 90~120℃。项目烘干利用热空气干燥胶膜，烘干产生挥发热空气（有机废气）进入废气处理系统（RTO炉）处理。贴合、收卷：干燥后的PET薄膜牵引至贴合工段，其胶面与另一张 PET 薄膜贴合，经自动卷装置收卷。项目 RTO 炉以天然气作燃料，用于处理收集的有机废气，其燃烧产生的热能回收用于烘箱供热。	项目设置无尘净化车间，控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品在一个良好的环境中生产、制造。项目电晕、涂布、烘干、贴合、收卷均在涂布一体机上自动完成，即 PET 膜在涂布生产线上得到半成品。然后再根据订单要求，进行分切，切成宽度不一的产品，入库。电晕：PET 薄膜涂布前需进行电晕处理，电晕为使产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现涂布漏胶不均匀等现象。涂胶：将硅胶、硅油、黏胶剂、固化剂和稀释剂（甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、120#汽油以 0.5：2：2：11 比例调配）在搅拌机内进行密闭搅拌，配置涂布液。配置好后的涂布液注入涂胶系统，PET 薄膜在全自动拉伸牵引作用下，不断向前运动的同时，与涂布液接触，涂布液被铺展在 PET 薄膜的表面，涂胶后的薄膜进入烘箱烘干固化。烘干：涂完胶水的薄膜在牵引机的作用下进入烘箱，薄膜**的速度与胶水所需的烘干时间有关，一般烘干时间为 0.5~5 分钟，温度控制在 90~120℃。项目烘干利用热空气干燥胶膜，烘干产生挥发热空气（有机废气）进入废气处理系统（RTO炉）处理。贴合、收卷：干燥后的PET薄膜牵引至贴合工段，其胶面与另一张 PET 薄膜贴合，经自动卷装置收卷。项目 RTO 炉以天然气作燃料，用于处理收集的有机废气，其燃烧产生的热能回收用于烘箱供热。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气项目食堂油烟废气经净化装置处理后，油烟排放浓度较低，可满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型规模标准要求。天然气属于清洁能源，燃烧排放的各污染因子浓度均可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2 中“燃气锅炉”标准要求，对环境影响较小。项目搅拌（涂布液配置）、涂布生产线均为密闭结构，在引风机作用下为微负压状态，故有机废气均可得到有效收集。收集废气均进入RTO炉燃烧处理（处理效率在98%以上），处理尾气通过15m 高排气筒高空排放。 2、废水：项目外排废水仅职工生活污水，生活污水水质简单，在通过化粪池预处理后，即可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级纳管标准要求。纳管废水进入****公司进一步处理，处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准中的A 标准后外排。 3、固废本项目生活垃圾、边角料委托环卫部门清运，废包装桶委托有资质单位处理。 4、噪声：采取高噪声设备安装减震垫，生产时尽量关闭门窗，加强设备维护和生产管理、加强员工生产培训等噪声治理措施	①废气：环评要求2条生产线配一套RTO燃烧设备，运营过程中搅拌（涂布液配置）、涂布生产线产生的有机废气经密闭微负压收集后，进入RTO燃烧炉燃烧处理，RTO炉使用天然气作为燃料，天然气燃烧废气同RTO炉燃烧尾气通过同一个排气筒排放。实际因只上了4条线，只配了2套RTO设备，故上述均与实际一致。 ②废水：环评无生产废水外排，生活污水经化粪池预处理后进入市政**处理厂。上述均与实际一致。 ③噪声：噪声污染防治措施亦按照环评要求落实。 ④固废处置情况：环评要求边角料集中收集后委托环卫部门定期清运；废包装桶（袋）集中收集后委托资质单位回收处置；生活垃圾委托当地环卫部门清运处置。实际边角料集中收集后委托当地环卫部门清运；废包装桶（袋）、废胶料和废抹布等危废收集后委托****公司回收处置。生活垃圾委托当地环卫部门清运。实际生产过程中产生废胶料，原环评中未提及，故增加了废胶料这一危废；另外，实际因生产时会偶尔用到抹布对设备进行擦拭，产生了废抹布这一危废，且均已和有处理资质的单位签订了危废协议。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1664	0.312	0.166	0.166
0.067	0.156	0.067	0.067
0.003	0.016	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.621	1.871	0.621	0.621	/
0	0	0	0	/
1.463	1.741	1.463	1.463	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级

化粪池

根据******公司出具的检测报告编号为“ZJXC****082110”中的监测结果可知，****生活污水排放口废水pH值、悬浮物、动植物油、化学需氧量排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准限值，其中氨氮排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

RTO

有机废气非甲烷总烃、甲苯排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源、二级标准”；乙酸乙酯、异丙醇最高允许排放浓度参照执行《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中车间空气有害物质的8h加权平均容许浓度；乙酸乙酯参考执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1的乙酸酯类数值；RTO装置天然气燃烧废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的二级标准，同时企业承诺排放达到《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》（湖政办发[2019]13号）中的排放限值要求。

RTO

1、有组织废气：根据******公司出具的检测报告编号为“ZJXC2024 082110”中的监测结果可知，****涂布废气中的非甲烷总烃、甲苯排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源二级标准，乙酸乙酯、异丙醇最高允许排放速率符合《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）计算数值，排放浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中车间空气有害物质的8h 加权平均容许浓度；另外，乙酸乙酯排放浓度也能符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中相关标准限值。RTO 炉天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的二级标准和《****办公室关于印发**市大气环境质量限期达标规划的通知》（湖政办发[2019]13号）中的排放限值要求。2、无组织废气：根据******公司出具的检测报告编号为“ZJXC202408 2110”中的监测结果可知，****厂界上风向点、厂界下风向点一、厂界下风向点二、厂界下风向点三四个点位无组织废气非甲烷总烃和甲苯排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放标准。 ****研究院****公司出具的检测报告编号为“HJ244598”中的监测结果可知，****厂界上风向点、厂界下风向点一、厂界下风向点二、厂界下风向点三四个点位无组织废气乙酸乙酯和异丙醇排放浓度均符合《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）估算限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程