鑫港(嘉善)新材料有限公司新建年产扬声器配件900万套项目先行验收
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0421MAD9HFDA7T | 建设单位法人:罗志良 |
罗丽洁 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
大云镇杜鹃路3号2号厂房1楼 |
建设项目基本信息
******年产扬声器配件900万套项目先行验收 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 大云镇杜鹃路3号2号厂房1楼 |
经度:120.93898 纬度: 30.78202 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-07-25 |
嘉(环)善建〔2024〕95号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-25 | 项目实际总投资(万元):450 |
25 | 运营单位名称:**** |
****0421MAD9HFDA7T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0421MAD9HFDA7T | 验收监测单位:**华维****公司 |
****0401MA2B9QG882 | 竣工时间:2024-09-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-03 | 验收报告公开结束时间:2025-01-03 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=428571 |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产扬声器配件900万套 | 实际建设情况:年产扬声器配件853万套 |
本项目为先行验收,部分生产设备尚未投入 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
投料、烘干、注塑成型(破碎)、质检、包装入库。 | 实际建设情况:投料、烘干、注塑成型(破碎)、质检、包装入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气,一、注塑废气排放口非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度:一体成型机均安装集气罩,废气经收集后采用一套“二级活性炭吸附”装置处理后,通过15米高排气筒DA001排放。二、生产车间非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度:加强车间通风换气。废水,一、生活污水排放口CODCr、NH3-N:生活污水经化粪池处理后纳入区域污水管网,经**市联合****公司集中处理。噪声,一、设备运行噪声噪声:为确保本项目厂界噪声稳定达标,本环评建议建设单位采用如下治理措施:对强声源设备采用防震、消声、隔声等降噪措施;加强生产设备以及废气治理设施的维修保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象;加强车间管理和对操作工人的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放。固废,1、各类固废分类收集、暂存及处置;2、一般废包装材料收集后外卖综合利用;3、废活性炭、废液压油、沾染矿物油的废包装桶/瓶、废抹布及手套委托有资质单位处置;4、生活垃圾由当地环卫部门统一清运;5、设置符合规范的危险废物暂存场所,落实相关环境管理要求。 | 实际建设情况:废气,一、注塑废气排放口非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度:本项目一体成型机均安装集气罩,注塑废气经收集后采用一套“二级活性炭吸附”装置处理后,通过一根排气筒15米高排放。二、生产车间非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度:加强车间通风换气。废水,一、生活污水排放口CODCr、NH3-N:本项目职工生活污水经化粪池处理后纳入区域污水管网,经**市联合****公司处理后排放。噪声,一、设备运行噪声噪声:本项目加强生产设备以及废气治理设施的维修保养,确保设备处于良好的运转状态;加强车间管理和对操作工人的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放。固废,本项目一般废包装材料产生后集中收集分类暂存于厂区东侧的一般固废暂存间,一般固废暂存间面积约为5m2,外卖综合利用;废活性炭、废液压油、沾染矿物油的废包装桶/瓶及含油抹布手套产生后集中收集分类暂存于厂区东侧的危废暂存间,危废暂存间面积约5m2,委托****处置;职工生活垃圾产生后集中收集分类暂存于厂区门口生活垃圾桶内,由当地环卫部门统一清运处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0216 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水治理设施 | GB8978-1996《污水综合排放标准》、DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 | 本项目加强废水污染防治。本项目厂区实施雨污分流,职工生活污水经化粪池处理后纳入区域污水管网,经**市联合****公司处理后排放。 | 生活污水排放口:pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、动植物油。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气治理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019) | 本项目干燥过程有机废气产生量极少,加强车间通风换气;本项目在注塑设备上方设置集气罩对注塑废气进行收集,收集后经“二级活性炭吸附”装置处理后通过一根排气筒15m高排放;本项目破碎过程产生少量塑料粉尘,加强车间通风换气;本项目注塑过程中会产生恶臭,加强车间通风换气。 | 注塑废气治理设施进口:非甲烷总烃;注塑废气治理设施出口:非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度;东厂界、南厂界、西厂界、北厂界:非甲烷总烃、总悬浮颗粒物、氯化氢、臭气浓度;厂房外:非甲烷总烃。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 本项目加强生产设备以及废气治理设施的维修保养,确保设备处于良好的运转状态;加强车间管理和对操作工人的培训,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放。 | 东厂界、南厂界、西厂界、北厂界:厂界噪声。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。危险废物须按要求设置暂存场所,并委托有资质单位进行处置。生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。 | 本项目固体废物分类处理、处置,做到“**化、减量化、无害化”。本项目按要求设置危险废物暂存场所。本项目废活性炭、废液压油、沾染矿物油的废包装桶/瓶及含油抹布手套产生后集中收集分类暂存于厂区东侧的危废暂存间,危废暂存间面积约5m2,委托****处置;一般废包装材料产生后集中收集分类暂存于厂区东侧的一般固废暂存间,一般固废暂存间面积约为5m2,外卖综合利用;职工生活垃圾产生后集中收集分类暂存于厂区门口生活垃圾桶内,由当地环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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