汽车零部件生产加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0203MA8PU2PU8L | 建设单位法人:徐辉 |
琚猛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区汤沟镇西湾产业园1#6号厂房 |
建设项目基本信息
汽车零部件生产加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:118.202222 纬度: 31.352222 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-05 |
芜环行审(承)〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:****0203MA8PU2PU8L001Y |
2024-12-02 | 项目实际总投资(万元):2150 |
40 | 运营单位名称:/ |
/ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司****公司 |
****0203MA8PU2PU8L | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2024-11-28 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41206C9nGT |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产汽车零部件80万套/a(汽车行李箱门部件(SUV)20万套/a、汽车主仪表板部件20万套/a、汽车副仪表板部件20万套/a、汽车门板部件20万套/a) | 实际建设情况:年产汽车零部件45万套/a(汽车行李箱门部件(SUV)20万套/a、汽车副仪表板部件10万套/a、汽车门板部件15万套/a) |
阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
汽车行李箱门部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-穿刺焊-火焰处理-擦拭清理-涂胶压合-装配,边角料破碎回用; 汽车主仪表部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-裁切-缝纫-喷胶压合-激光弱化-热铆焊-装配,边角料破碎回用; 汽车门板部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-装配,边角料破碎回用; 汽车副仪表部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-装配,边角料破碎回用 | 实际建设情况:汽车行李箱门部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-穿刺焊-火焰处理-擦拭清理-涂胶压合-装配-热铆焊,边角料破碎回用; 汽车门板部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-装配,边角料破碎回用; 汽车副仪表部件:塑料粒子-烘干-注塑-冷却-装配-热铆焊,边角料破碎回用 |
阶段性建设,不新增产品品种、主要原辅材料;汽车主仪表板部件生产线未建设,该产品热铆焊工序取消;汽车行李箱门部件、汽车副仪表部件组装新增热铆焊,废气无组织排放,总体污染物排放量减少 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
原有项目注塑废气集气罩+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA001),新增一套集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA002);现有项目涂胶废气加强密闭,无组织排放;新增项目产生的涂胶废气设置集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA002);喷胶废气和热铆焊废气:集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA002) | 实际建设情况:所有注塑废气:集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA002);涂胶废气:集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA001);阶段性验收,喷胶工序未建设;热铆焊废气无组织排放 |
阶段性验收,汽车主仪表板部件生产线未建设,喷胶工序未建设,该产品热铆焊工序取消;汽车行李箱门部件、汽车副仪表部件组装新增热铆焊,废气无组织排放,总体污染物排放量减少 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.067 | 0.927 | 0 | 0 | 0 | 0.994 | 0.927 | |
0.009 | 0.121 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.121 | |
0.016 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0.051 | 0.035 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.342 | 0.133 | 0 | 0 | 0 | 0.475 | 0.133 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 化粪池 | 废水总排放口排放废水中pH在7.1~7.2之间,COD浓度最高为13mg/L,NH3-N浓度最高为3.76mg/L,悬浮物浓度最高为14mg/L,BOD5浓度最高为4.3mg/L,动植物油浓度最高为3.78mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 集气罩+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA001) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值要求(非甲烷总烃60mg/m3) | 集气罩+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA001) | 涂胶废气(DA001)中非甲烷总烃排放浓度最高为1.49mg/m3 | |
2 | 集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA002) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值要求(非甲烷总烃60mg/m3) | 集气罩+过滤棉+二级活性炭吸附处理+15m排气筒(DA002) | 注塑废气(DA002)中非甲烷总烃排放浓度最高为1.22mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 减震、隔声、消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间<65dB,夜间<55dB) | 减震、隔声、消声 | 厂界昼间噪声值最高为62.4dB,夜间噪声值最高为53.6B |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废区:位于生产车间外西南角,占地面积55m2;危废库:位于生产车间外西南角,占地面积20m2 | 一般固废区:位于生产车间外西南角,占地面积55m2;危废库:位于生产车间外西南角,占地面积20m2 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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