年产120万吨洗选煤建设项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

年产120万吨洗选煤建设项目

更新时间	2025年01月08日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	请登录查看
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2323MAC8C7KX84	韩龙
韩龙	省**县
楼下镇补者村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产120万吨洗选煤建设项目	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省**县楼下镇补者村
经度:104.86821 纬度: 25.38694	南**生态环境局
	2024-05-13
州环核〔2024〕54号	****2323MAC8C7KX84001X
2024-10-08	1500
59.5	****
****2323MAC8C7KX84	****公司**公司
****2301MAAK39EG4T	******公司
****0111MA6HFG6M7R	2024-09-01

2024-12-06	2025-01-06
	https://www.****.com/gs/list/1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年洗选120万吨煤	年洗选120万吨煤
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目工艺流程如下：选煤厂采用工艺为目前国内成熟可靠的跳汰洗选工艺。本项目营运期根据市场需求，原煤经跳汰洗选工艺后分选出煤矸石、中煤、煤泥、精煤（本项目次精煤、浮选煤、成品煤和块煤，混为精煤）四种产品，煤泥水经压滤后得到煤泥，煤泥堆场内暂存，作为次级产品外售，掺入精煤中进行外售。煤矸石暂存于煤矸石临时堆场内，定期外售给****公司。下列是洗选流程简述： ①原煤准备系统本项目所用原煤由汽车运至原料堆场暂存。堆场原煤由往复式给料机通过输送皮带输送至分级筛进行筛分，粒径小于40mm的直接经运输带进入跳汰机收集槽，粒径大的煤炭经破碎机破碎后经运输带进入跳汰机收集槽，使用水流将原煤冲入跳汰机。 ②跳汰选煤系统跳汰机工作时，将入选原煤和水（冲水）一起送入跳汰机，并使原煤均匀分布在跳汰室的筛板上，形成一定厚度的床层。当压缩空气经过风阀进入空气室时，在跳汰室形成上升水流，筛板上的原煤在上升水流作用下，逐渐松散，并随之上升。由于煤的相对密度小，上升的快，被水冲的较高；矸石相对密度大，上升的慢，冲的较低。这样就使得原来压在矸石下面的煤块，其中一部分越过矸石而上升到上层。当压缩空气通过风阀被排出时，水自然往回流动，此时在跳汰室形成下降水流，各种颗粒也随之下降。其中相对密度大的矸石最先下沉，最早落在筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。洗煤设备下降水流结束后，分层终止，完成了第一循环。在每一次跳汰循环中，煤和矸石混合物都要受到一定的分选作用，经过多次反复后，分层逐渐趋于完善。最后，相对密度小的煤集中在最上层，相对密度大的矸石将集中在最底层，而介于中等比重的中煤则自然分布在煤和矸石之间。本项目主洗设备采用筛下空气室数控跳汰机，采用跳汰洗煤工序，入选粒度0-40mm。经跳汰洗选后，分选出的矸石、中煤、精煤（次精煤）分别进入堆场，原煤经跳汰机洗选后进入振动筛进行筛分，筛分的精煤（块煤）进入精煤（块煤）皮带，精煤（块煤）暂存于块煤堆场。粗煤泥（洗选废水及沫煤）进入煤泥脱水筛，脱水过后的精煤进入螺旋分选机，经过分选后的精煤进入螺旋脱水筛，脱水过后的经过带式输送机将次精煤暂存于次精煤堆场。经过脱水筛的煤泥水进入浮选机。粗煤泥（洗选废水及沫煤）流入浮选机进行再洗浮选，粗煤泥回收筛筛除的精煤进入精煤皮带进入压滤机，压滤过后的精煤（浮选煤）经过带式输送机暂存于浮选煤堆场。浮选后的煤泥水通过锥形浓缩池浓缩后运至压滤车间压滤后暂存于产品堆场。清洗废水通过潜污泵打入锥形浓缩池中使用絮凝剂沉淀，上层清液流入池，底流经压滤机入料泵进入压滤机进行脱水，经压滤机压滤后产出的煤泥经运至煤泥堆场，压滤后的滤液进入池进行回用，由泵提升，经原煤收集槽进入跳汰机。	本项目工艺流程如下：选煤厂采用工艺为目前国内成熟可靠的跳汰洗选工艺。本项目营运期根据市场需求，原煤经跳汰洗选工艺后分选出煤矸石、中煤、煤泥、精煤（本项目次精煤、浮选煤、成品煤和块煤，混为精煤）四种产品，煤泥水经压滤后得到煤泥，煤泥堆场内暂存，作为次级产品外售，掺入精煤中进行外售。煤矸石暂存于煤矸石临时堆场内，定期外售给****公司。下列是洗选流程简述： ①原煤准备系统本项目所用原煤由汽车运至原料堆场暂存。堆场原煤由往复式给料机通过输送皮带输送至分级筛进行筛分，粒径小于40mm的直接经运输带进入跳汰机收集槽，粒径大的煤炭经破碎机破碎后经运输带进入跳汰机收集槽，使用水流将原煤冲入跳汰机。 ②跳汰选煤系统跳汰机工作时，将入选原煤和水（冲水）一起送入跳汰机，并使原煤均匀分布在跳汰室的筛板上，形成一定厚度的床层。当压缩空气经过风阀进入空气室时，在跳汰室形成上升水流，筛板上的原煤在上升水流作用下，逐渐松散，并随之上升。由于煤的相对密度小，上升的快，被水冲的较高；矸石相对密度大，上升的慢，冲的较低。这样就使得原来压在矸石下面的煤块，其中一部分越过矸石而上升到上层。当压缩空气通过风阀被排出时，水自然往回流动，此时在跳汰室形成下降水流，各种颗粒也随之下降。其中相对密度大的矸石最先下沉，最早落在筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。洗煤设备下降水流结束后，分层终止，完成了第一循环。在每一次跳汰循环中，煤和矸石混合物都要受到一定的分选作用，经过多次反复后，分层逐渐趋于完善。最后，相对密度小的煤集中在最上层，相对密度大的矸石将集中在最底层，而介于中等比重的中煤则自然分布在煤和矸石之间。本项目主洗设备采用筛下空气室数控跳汰机，采用跳汰洗煤工序，入选粒度0-40mm。经跳汰洗选后，分选出的矸石、中煤、精煤（次精煤）分别进入堆场，原煤经跳汰机洗选后进入振动筛进行筛分，筛分的精煤（块煤）进入精煤（块煤）皮带，精煤（块煤）暂存于块煤堆场。粗煤泥（洗选废水及沫煤）进入煤泥脱水筛，脱水过后的精煤进入螺旋分选机，经过分选后的精煤进入螺旋脱水筛，脱水过后的经过带式输送机将次精煤暂存于次精煤堆场。经过脱水筛的煤泥水进入浮选机。粗煤泥（洗选废水及沫煤）流入浮选机进行再洗浮选，粗煤泥回收筛筛除的精煤进入精煤皮带进入压滤机，压滤过后的精煤（浮选煤）经过带式输送机暂存于浮选煤堆场。浮选后的煤泥水通过锥形浓缩池浓缩后运至压滤车间压滤后暂存于产品堆场。清洗废水通过潜污泵打入锥形浓缩池中使用絮凝剂沉淀，上层清液流入池，底流经压滤机入料泵进入压滤机进行脱水，经压滤机压滤后产出的煤泥经运至煤泥堆场，压滤后的滤液进入池进行回用，由泵提升，经原煤收集槽进入跳汰机。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气（1）物料堆存粉尘本项目原煤、成品煤、煤矸石均堆放于全封闭式厂房内（预留车辆进出口），同时在物料装卸过程中应从上到下，避免煤堆垮塌产生扬尘。铲车倒煤时，应降低装卸高度、并喷淋洒水。（2）皮带输送转运、转载跌落粉尘项目皮带输送设备设置在封闭式厂房内，各厂房之间的皮带输送设备通过设置三面围挡减少粉尘产生量，并在各皮带输送设备间的转载点，设置喷淋洒水设备。通过以上措施，可有效控制粉尘污染，对周围环境影响较小。（3）筛分及破碎粉尘本项目主厂房为全封闭式结构，并通过密闭破碎，在破碎前对物料进行洒水，加大物料的含水率，可减少97%的粉尘。（4）道路运输扬尘本环评要求，煤炭的装载面不能超出车厢，严禁超限超载，保证运煤车辆封闭运输。厂区出口应设置洗轮池（3m3），运输车辆驶离厂区前应清洗轮胎，确保清洁上路。同时，控制车辆装载煤炭水分量，杜绝或避免因水分过多而致煤泥浆落地以及水分过少而致扬尘。（5）汽车尾气项目进出车辆较多，会排放一定量的汽车尾气，主要污染物为CO、NOX、SO2、THC。因为车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对环境影响不大。（6）食堂油烟本项目职工利用原县公司有机肥厂已建食堂就餐，产生的食堂油烟经食堂设置的抽油烟机引到室外排放，对周围环境影响较小。（7）恶臭气体本项目职工生活垃圾利用原县**公司有机肥厂设置的垃圾收集桶收集，垃圾桶的生活垃圾在气温较高时，瓜果疏皮等易腐败发臭散发出恶臭气体，为防止垃圾桶恶臭气体对环境造成影响，本环评要求，垃圾桶收集的垃圾日产日清。因此，恶臭气体产生较少，对周围环境影响较小。项目化粪池均布置在地下，防止化粪池内废水与空气直接接触，保持污水排放系统的畅通，减少臭气的产生量，项目区域内排污管全部采用暗管，并采取措施防止堵塞。同时应注意周边的绿化，多种植绿篱及对恶臭气体具有抗性和吸收能力的植物，降低恶臭对周边环境空气的影响。 2、水环境影响分析结论（1）洗选废水项目采用的煤泥水处理系统主要由浓缩罐+浓缩机（圆形浓缩池及耙式刮泥机）组成，最大有效容积约360m3，足够容纳本项目每小时产生洗选废水。煤泥水先进入浓缩罐，经浓缩罐处理后，溢流进入浓缩机二次浓缩，浓缩罐及浓缩机底流经过压滤后回收煤泥，浓缩机溢流和浮选煤压滤液一同排入池重新回用于跳汰选煤生产过程，压滤产生的水全部进入池重新使用，无排放。（2）堆场淋滤水本项目原煤堆场、煤矸石临时周转场、配煤堆场均采用封闭式厂房，厂房周围设置雨水导流槽，杜绝了各堆场因降雨形成的淋滤水。因此，本项目无堆场淋滤水产生。（3）生活污水项目利用原有县**公司有机肥厂食堂使用，项目职工产生的食堂废水进入隔油池（0.5m3）处理后和生活废水排入原县**公司有机肥厂化粪池（60m3），化粪池请周边居民定期清掏，作为农肥使用。（4）洒水防尘用水洒水防尘用水主要用于原煤、成品、煤矸石堆场洒水抑尘用水，经自然蒸发后无废水产生。（5）道路洒水场地及道路洒水经地面吸收或自然蒸发后无废水产生。（6）车轮清洗用水项目在厂区进出口设置洗轮池，洗轮池近似一个U型浅池，车辆经过洗轮池时轮胎上泥土被池中水分离溶入水中。废水为车轮带走和自然蒸发。（7）初期雨水项目拟建30m3雨水收集池。初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀处理后，用于洗选补充用水或抑尘洒水，不外排。 3、声环境影响分析结论为使本项目噪声达标排放，减少对周边居民生活环境的影响，建议采取以下措施降低噪声： A、设备采购选型时，应选用符合国家标准的生产设备。各种机电产品选用时，除考虑满足生产工艺技术要求外，选型还必须考虑产品具备良好的声学特性（高效低噪），设备厂方提出限制噪声要求。 B、对于振动大的设备（部件），应配备减振装置，或使用尼材料。项目设备主要为冲击、摩擦、振动产生的噪声，根据《减振降噪阻尼材料及其应用》（张人德、赵钧良著）对阻尼材料在减振降噪效果的研究，阻尼材料的降噪效果在10-17dB（A）之间，本环评计算时取噪声削减最低值10dB（A）。 C、要注意生产设备润滑，并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换，使之处于良好的运转状态。加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 D、工作人员配备隔声防护用品如耳塞等。 E、本项目设置在封闭厂房内（进出口除外），封闭厂房的隔声效果在15-40dB（A）。为避免预测值偏低，环评计算时取值15dB（A）。 F、风机等空气动力性噪声设备进、出口安装消声器。可削减噪声10dB（A）。 G、厂界设置了围墙，围墙高度不低于2m。可削减噪声5dB（A）。 4、固体废弃物环境影响分析结论（1）煤矸石煤矸石在临时储存过程中不会产生淋滤水，本项目产生的煤矸石暂存于煤矸石临时周转场，进行综合利用。本项目已经与**公司签订煤矸石购销合同。**电厂发电机组燃用。（2）煤泥煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。煤泥可作为次级产品，掺入精煤中进行外售，或者单独外售制造蜂窝煤。（3）生活垃圾生活垃圾经垃圾收集桶分类收集，厨余垃圾委托具有相关资质的单位进行清运处置，其余生活垃圾运至当地环卫部门指定地点进行处置。（4）洗轮池、雨水收集池污泥项目洗轮池、雨水收集池中产生一定量污泥。洗轮池、雨水收集池污泥定期清掏后，由配煤堆场暂存，掺入本项目精煤中外售，不会对周边环境影响较小。（5）废机油本项目设备运行、维修过程中产生少量废机油及废机油桶。集中收集至危险废物暂存间内，定期委托具有资质的单位进行处置。	1、废气（1）物料堆存粉尘本项目原煤、成品煤、煤矸石均堆放于全封闭式厂房内（预留车辆进出口），同时在物料装卸过程中应从上到下，避免煤堆垮塌产生扬尘。铲车倒煤时，采取降低装卸高度、洒水车洒水。（2）皮带输送转运、转载跌落粉尘项目皮带输送设备设置在封闭式厂房内，各厂房之间的皮带输送设备通过设置三面围挡减少粉尘产生量，并在各皮带输送设备间的转载点，设置喷淋洒水设备。（3）筛分及破碎粉尘本项目主厂房为全封闭式结构，并通过密闭破碎，在破碎前对物料进行洒水，加大物料的含水率，无组织排放。（4）道路运输扬尘煤炭的装载面未超出车厢，未超限超载，运煤车辆封闭运输。厂区进出口应设置高压水枪清洗，运输车辆驶离厂区前清洗轮胎，确保清洁上路。同时，控制车辆装载煤炭水分量，避免了因水分过多而致煤泥浆落地以及水分过少而致扬尘。（5）汽车尾气因为车辆在厂内行驶路程短，排放量较小，经大气稀释扩散，对环境影响不大。（6）食堂油烟产生的食堂油烟经食堂设置的抽油烟机引到室外排放，对周围环境影响较小。（7）恶臭气体本项目职工生活垃圾利用原县公司有机肥厂设置的垃圾收集桶收集，垃圾桶收集的垃圾日产日清。项目化粪池均布置在地下，防止化粪池内废水与空气直接接触，保持污水排放系统的畅通，减少臭气的产生量，项目区域内排污管全部采用暗管，并采取措施防止堵塞。 2、废水（1）洗选废水选煤生产废水主要是选煤生产过程中产生的煤泥水、跑、冒、滴、漏废水等。煤泥水先进入浓缩罐，经浓缩罐处理后，溢流进入浓缩机二次浓缩，浓缩罐及浓缩机底流经过压滤后回收煤泥，浓缩机溢流和浮选煤压滤液一同排入池重新回用于跳汰选煤生产过程，压滤产生的水全部进入池重新使用，无排放。车间内的跑、冒、滴、漏水均进入洗煤车间煤泥水收集池进行收集，通过泵转排至煤泥水处理系统处理回用。（2）堆场淋滤水本项目原煤堆场、煤矸石临时周转场、配煤堆场均采用封闭式厂房，厂房周围设置场地废水收集池（150m3）回用于生产。因此，本项目无堆场淋滤水产生。（3）生活污水本项目利用原有县**公司有机肥厂食堂使用，项目职工产生的食堂废水进入隔油池（0.5m3）处理后和生活废水排入原县****公司有机肥厂化粪池（60m3），化粪池请周边居民定期清掏，作为农肥使用。（4）洒水防尘用水洒水防尘用水主要用于原煤、成品、煤矸石堆场洒水抑尘用水，经自然蒸发后无废水产生。（5）道路洒水场地及道路洒水经地面吸收或自然蒸发后无废水产生。（6）车轮清洗用水项目在厂区进出口右侧设置废水收集池，高压枪喷淋后，进入废水收集池回用，不外排。（7）初期雨水项目建有50m3初期雨水收集池。初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀处理后，用于洗选补充用水或抑尘洒水，不外排。 3、噪声设备噪声：选择了低噪声设备，并对设备采取减振、消声降噪措施。 4、固体废物（1）煤矸石煤矸石在临时储存过程中不会产生淋滤水，本项目产生的煤矸石暂存于煤矸石临时周转场，进行综合利用。（2）煤泥煤泥作为次级产品，掺入精煤中进行外售，或者单独外售制造蜂窝煤。（3）生活垃圾生活垃圾经垃圾收集桶分类收集，厨余垃圾委托具有相关资质的单位进行清运处置，其余生活垃圾运至当地环卫部门指定地点进行处置。（4）循环水池、废水收集池、雨水收集池污泥循环水池、废水收集池、雨水收集池污泥定期清掏后，由配煤堆场暂存，掺入本项目精煤中外售，不会对周边环境影响较小。（5）废机油及废油桶集中收集至危险废物暂存间内，定期委托具有资质的单位进行处置。
1、本项目洗轮池变更为高压水枪冲洗，废水经过150m3沉淀池收集处理后回用。 2、煤泥水收集池由原来的20m3变更为50m3、初期雨水收集池30m3变更为50m3；容积增大。增加废水收集池（150m3），位于厂区进门右侧。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	项目东侧新增用地面积约530m2，总平面发生变化，但未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点。
项目东侧新增用地面积约530m2，总平面发生变化，但未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
6.1861	6.186	6.186	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	无	化粪池	不外排
2	**池	《煤炭工业污染物排放标准》（GB 20426-2006）标准限值	**池	已监测
3	煤泥水收集池	无	煤泥水收集池	不外排
4	废水收集池	无	废水收集池	不外排
5	初期雨水收集池	无	初期雨水收集池	不外排
6	事故应急池	无	事故应急池	不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	封闭式厂房	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	铲车倒煤时，采取降低装卸高度、洒水车洒水	已监测
2	喷淋洒水	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	喷淋洒水	已监测
3	高压水枪	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	厂区进出口应设置高压水枪清洗，运输车辆驶离厂区前应清洗轮胎，确保清洁上路	已监测
4	洒水车	《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）	洒水车	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

低噪声设备

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）项目厂区煤泥水经浓缩+压滤工艺处理后循环使用，并配备相应的事故应急池，厂区车辆进出口设置洗轮池，洗轮废水循环使用。初期雨水收集池收集沉淀处理后，用于厂区洒水抑尘或洗选补充水循环使用，食堂废水（经隔油处理后）和生活废水排入原**县****公司有机肥厂化粪池，化粪池请周边居民定期清掏，作为农肥使用。浓缩机、**池、**池、初期雨水收集池、事故应急池、洗轮池均采用一般水泥硬化+防渗漆进行防渗处理。（2）本项目原煤堆场、煤矸石临时周转场、配煤堆场、煤泥堆场均采用封闭式厂房，各堆场地面进行硬化，杜绝各堆场因降雨形成的淋溶水。（3）生活垃圾经垃圾收集桶分类收集，厨余垃圾委托具有相关资质的单位进行清运处置，其余生活垃圾运至当地环卫部门指定地点处置，对周围环境影响较小。（4）本项目产生的废机油统一收集暂存于危废暂存间（3m2），定期交由有资质的单位进行处理。危险废物暂存间采取混凝土垫层+2mmHDPE膜+混凝土保护层+环氧地坪漆，渗透系数K≤1×10-10cm/s。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）煤矸石煤矸石在临时储存过程中不会产生淋滤水，本项目产生的煤矸石暂存于煤矸石临时周转场，进行综合利用。（2）煤泥煤泥作为次级产品，掺入精煤中进行外售，或者单独外售制造蜂窝煤。（3）生活垃圾生活垃圾经垃圾收集桶分类收集，厨余垃圾委托具有相关资质的单位进行清运处置，其余生活垃圾运至当地环卫部门指定地点进行处置。（4）循环水池、废水收集池、雨水收集池污泥循环水池、废水收集池、雨水收集池污泥定期清掏后，由配煤堆场暂存，掺入本项目精煤中外售，不会对周边环境影响较小。（5）废机油及废油桶集中收集至危险废物暂存间内，定期委托具有资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）在建设单位应按照林业相关要求，对占用的林地进行补偿，并且应根据取得的林业手续情况（永久占用），在法定期限内，办理建设用地批准文件（林地占用区域），在未取得建设用地批准文件前，严禁投入生产。当建设单位取得林地占用手续，且办理建设用地批准文件后，天然林的性质随之改变，项目范围内将无天然林，营运期对项目范围内天然林的影响也随之消失。（2）建议项目构筑物合理布局，绿化采用乡土树种草种，以灌、草相结合的绿化防尘带形式，起到降低噪声、吸附尘粒、净化空气的作用，同时防止水土流失，可有效改善项目区域生态环境，严禁引入外来植被。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

煤泥水设置事故应急池，确保煤泥水不外排；当洒水防尘装置发生故障，不能正常运行时，筛分破碎车间应及时停产，待除尘设备维修并正常运行后，再继续运行同时加强厂区内各类设施、设备管理力度；从安全预防角度考虑，环评要求在堆放时采取分层推平压实，以及采取土地复垦等措施，以防止煤矸石的自燃。根据《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范（试行）》，煤矸石分层一般每层堆存厚度不超过2m，覆土厚度不低于0.5m；危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求采取防渗措施，混凝土垫层+2mmHDPE膜+混凝土保护层+环氧地坪漆，渗透系数K≤1×10-10cm/s；如废机油发生泄露，采用砂石吸附泄露的废机油，吸附废机油的砂石集中收集，委托具有资质的单位进行处置。为防止废机油泄露与明火或高温发生燃烧，建设单位应按照消防相关要求配置手提式灭火器，类型有干粉、泡沫。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程