年产1000吨食品添加剂项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****9004MABRY4L52R | 建设单位法人:唐成明 |
唐成明 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**市 |
****办事处东堤直渠路西侧叁栋西侧厂房 |
建设项目基本信息
年产1000吨食品添加剂项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造 |
建设地点: | **省省直辖**市 干河办事处东堤路8号 |
经度:113.39435 纬度: 30.36985 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-14 |
仙环建函〔2023〕70号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-29 | 项目实际总投资(万元):1000 |
78 | 运营单位名称:**** |
****9004MABRY4L52R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****9004MABRY4L52R | 验收监测单位:****公司 |
****0100MAC1UEK33A | 竣工时间:2024-09-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41206DpG6S |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产胶原蛋白肽1000吨 | 实际建设情况:年产胶原蛋白肽1000吨 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
蒸煮、酶解、脱色、离心过滤、膜过滤、双效蒸发(浓缩)、杀菌、喷雾干燥、包装 | 实际建设情况:蒸煮、酶解、脱色、离心过滤、膜过滤、双效蒸发(浓缩)、杀菌、喷雾干燥、包装 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:①喷雾干燥粉尘首先通过喷雾干燥机自带的二次回收设备(两级旋风分离回收装置)回收,未经回收的粉尘进入袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒DA001排放;②卸料异味采用集气罩收集、蒸煮异味采用负压收集,然后进入“除湿+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒DA001合并排放;③天然气锅炉燃烧废气通过15m高排气筒DA002排放;④污水处理站恶臭采用加盖密封、生物除臭处理后用集气罩收集后通过15m高排气筒DA001合并排放。 废水:①本项目****公司化粪池(5m3/d)处理后与生产废****处理站处理(采用“格栅+絮凝沉淀/气浮+厌氧+好氧曝气+二级沉淀”工艺)后经市政管网排****处理厂处理,经处理达标后排放。 ②设置事故水池(20m3),用于事故废水的收集。 噪声:机械设备基础减振、厂房隔声、风机消声。 固体废物:设置危险废物暂存间,废机油等危险废物定期委托有资质的单位安全处置。设置一般固体废物暂存间,除尘器粉尘回用于生产;废包装材料外售;骨渣等外售综合利用;污水处理站污泥外运处置。设置垃圾收集桶,交环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:废气:①喷雾干燥粉尘首先通过喷雾干燥机自带的二次回收设备(两级旋风分离回收装置)回收,未经回收的粉尘进入袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒DA001排放;②卸料异味采用集气罩收集、蒸煮异味采用负压收集,然后进入“除湿+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒DA001合并排放;③天然气锅炉燃烧废气通过15m高排气筒DA002排放;④污水处理站恶臭采用加盖密封、生物除臭处理后用集气罩收集后通过15m高排气筒DA001合并排放。 废水:①本项目****公司化粪池(5m3/d)处理后与生产废****处理站处理(采用“格栅+絮凝沉淀/气浮+厌氧+好氧曝气+二级沉淀”工艺)后经市政管网排****处理厂处理,经处理达标后排放。 ②设置事故水池(20m3),用于事故废水的收集。 噪声:机械设备基础减振、厂房隔声、风机消声。 固体废物:设置危险废物暂存间,废机油等危险废物定期委托有资质的单位安全处置。设置一般固体废物暂存间,除尘器粉尘回用于生产;废包装材料外售;骨渣等外售综合利用;污水处理站污泥外运处置。设置垃圾收集桶,交环卫部门清运处理。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.403 | 0.417 | 0 | 0 | 0.403 | 0.403 | |
0 | 0.04 | 0.0417 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池、****处理站处理(采用“格栅+絮凝沉淀/气浮+厌氧+好氧曝气+二级沉淀”工艺) | 验收阶段废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中3级标准****处理厂接管标准,其中氨氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级标准。 | 已建成 | 本次验收废水监测设置1处监测点位:污水总排口;监测因子:pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油;监测频次:每天采样4次,连续采样2天。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 喷雾干燥粉尘首先通过喷雾干燥机自带的二次回收设备(两级旋风分离回收装置)回收,未经回收的粉尘进入袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒DA001排放;卸料异味采用集气罩收集、蒸煮异味采用负压收集,然后进入“除湿+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒DA001合并排放;天然气锅炉燃烧废气通过15m高排气筒DA002排放;污水处理站恶臭采用加盖密封、生物除臭处理后用集气罩收集后通过15m高排气筒DA001合并排放。 | 本项目验收阶段烘干过程中产生的颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”表2 二级标准;生产过程产生的氨和硫化氢有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准;锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2标准;厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,氨、硫化氢无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准。 | 已建成 | 项目共设置2个有组织监测点位、2个无组织监测点位:DA001生产废气排放口(G1)、DA002锅炉烟气排放口(G2)、厂界上风向处(G3)、厂界下风向处(G4、G5);监测频次为:采样2天,每天采样3次。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、基础减振、隔声、消音等 | 项目验收阶段厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 | 已建成 | 本次验收噪声监测4个监测点位,监测点位详见表6.3-1。监测因子:Leq[dB(A)]。监测频次:连续监测2天,昼间和夜间各监测1次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运处理;一般工业固体废物中,废包装材料、骨渣外售综合利用,废RO膜、废膜组件、****设备厂家回收,污水处理站污泥经压滤后外运处置;废机油暂存至危废暂存间,定期交有资质单位处理。 | 生活垃圾集中收集,由环卫部门定期清运处理;一般工业固体废物中,废包装材料、骨渣外售综合利用,废RO膜、废膜组件、****设备厂家回收,污水处理站污泥经压滤后外运处置;废机油暂存至危废暂存间,定期交有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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