年产30000吨新型绿色农药制剂和水溶肥料生产线建设项目（一期））
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********996968W | 建设单位法人：屈录云 |
| 蒋旭猛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 渭****开发区 |
建设项目基本信息
| 年产30000吨新型绿色农药制剂和水溶肥料生产线建设项目（一期）） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市蒲****开发区 |
| 经度:109.58081 纬度: 34.88545 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-24 |
| 蒲环批复〔2021〕10号 | 本工程排污许可证编号：916********996968W004P |
| 2024-08-08 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 778 | 运营单位名称：**** |
| 916********996968W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********31039X3 | 验收监测单位：**中环****公司 |
| ****0132MA7146RY9L | 竣工时间：2024-08-20 |
| 2024-08-21 | 调试结束时间：2024-12-21 |
| 2024-12-09 | 验收报告公开结束时间：2025-01-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/?323.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为** | 实际建设情况：生产新型绿色农药制剂，开发、使用功能没有发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 30000 吨新型绿色农药制剂和水溶肥料生产线建设项目 | 实际建设情况：本次项目建成后可形成年产绿色农药制剂 20000 吨的生产能力 |
| 本次建设只包含一期工程，生产新型绿色农药制剂，生产处置或储存能力没有增加 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要利用各种原辅材料进行复配生产，无化学反应发生，可湿性粉剂、水分散粒剂（干悬浮剂）、水分散粒剂（干粉制粒）、颗粒剂、悬浮剂、水乳剂、均相液体制剂等生产工艺 | 实际建设情况：本项目实际主要利用各种原辅材料进行复配生产，无化学反应发生，可湿性粉剂、水分散粒剂（干悬浮剂）、水分散粒剂（干粉制粒）、颗粒剂、悬浮剂、水乳剂、均相液体制剂等生产工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实各项废气治理措施，对各项废气进行收集并根据废气污染物性质采取成熟可行工艺处理，确保各类大气污染物稳定达标排放。 | 实际建设情况：运营期生产车间的大气污染物主要包括有机废气，颗粒物。液体车间产生的颗粒物经脉冲滤筒除尘器除尘后由车间楼顶的水幕除尘进一步处；液体车间的有机溶剂通过密闭上料装置上料，产品灌装在密闭灌装机内，有机废气经管道收集后，经二级活性炭吸附装置处理达标后，与水幕除尘后一同经排气筒（DA001）排放。固体车间的干悬浮剂生产线、颗粒生产线、粉剂生产线产生的颗粒物由车间楼顶的滤筒除尘器处理，有机废气经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA004）排放；固体车间其余的生产线产生的颗粒物由车间楼顶的滤筒除尘器处理，由排气筒（DA005）排放；102 ****实验室监测，产生的挥发性有机物经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA002）排放；污水处理站产生的废气采取经过生物滴滤+二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA003）排放；危险废物贮存库产生的有机废气经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA006）排放。 |
| 不新增废气主要排放口 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 项目为** | 实际建设情况：生产新型绿色农药制剂，开发、使用功能没有发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 30000 吨新型绿色农药制剂和水溶肥料生产线建设项目 | 实际建设情况：本次项目建成后可形成年产绿色农药制剂 20000 吨的生产能力 |
| 本次建设只包含一期工程，生产新型绿色农药制剂，生产处置或储存能力没有增加 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目主要利用各种原辅材料进行复配生产，无化学反应发生，可湿性粉剂、水分散粒剂（干悬浮剂）、水分散粒剂（干粉制粒）、颗粒剂、悬浮剂、水乳剂、均相液体制剂等生产工艺 | 实际建设情况：本项目主要利用各种原辅材料进行复配生产，无化学反应发生，可湿性粉剂、水分散粒剂（干悬浮剂）、水分散粒剂（干粉制粒）、颗粒剂、悬浮剂、水乳剂、均相液体制剂等生产工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实各项废气治理措施，对各项废气进行收集并根据废气污染物性质采取成熟可行工艺处理，确保各类大气污染物稳定达标排放。 | 实际建设情况：运营期生产车间的大气污染物主要包括有机废气，颗粒物。液体车间产生的颗粒物经脉冲滤筒除尘器除尘后由车间楼顶的水幕除尘进一步处；液体车间的有机溶剂通过密闭上料装置上料，产品灌装在密闭灌装机内，有机废气经管道收集后，经二级活性炭吸附装置处理达标后，与水幕除尘后一同经排气筒（DA001）排放。固体车间的干悬浮剂生产线、颗粒生产线、粉剂生产线产生的颗粒物由车间楼顶的滤筒除尘器处理，有机废气经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA004）排放；固体车间其余的生产线产生的颗粒物由车间楼顶的滤筒除尘器处理，由排气筒（DA005）排放；102 ****实验室监测，产生的挥发性有机物经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA002）排放；污水处理站产生的废气采取经过生物滴滤+二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA003）排放；危险废物贮存库产生的有机废气经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA006）排放。 |
| 不新增废气主要排放口 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.269 | 0 | 0 | 0 | 1.269 | 1.269 | |
| 0 | 5.46 | 0 | 0 | 0 | 5.46 | 5.46 | |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.658 | 0 | 0 | 0 | 0.658 | 0.658 | / |
| 0 | 1.483 | 0 | 0 | 0 | 1.483 | 1.483 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水总排口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | 厂内建设150m3 /d污水处理站 | ****处理站进口和出口各布设1个监测点位，每天监测4次，监测2天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 液体车间废气排放口 （DA001） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）相关限值 | 液体车间产生的颗粒物经脉冲滤筒除尘器除尘后由车间楼顶的水幕除尘进一步处理；液体车间的有机溶剂通过密闭上料装置上料，产品灌装在密闭灌装 机内，有机废气经管道收集后，经二级活性炭吸附装置处理达标后，与水幕除尘后一同经排气筒（DA001）排放。 | 在处理设施出口位置布设一个监测断面，每天监测3次，监测2天。 | |
| 2 | 102 技术中心废气排放 口（DA002） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）相关限值 | 102 ****实验室监测，产生的挥发性有机物经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA002）排放 | 在处理设施出口位置布设一个监测断面，每天监测3次，监测2天。 | |
| 3 | 污水处理站废气排放口 （DA003） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）相关限值 | 污水处理站产生的废气采取经过生物滴滤+二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA003）排放 | 在处理设施出口位置布设一个监测断面，每天监测3次，监测2天。 | |
| 4 | 固体车间废气排放口1 （DA004） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）相关限值 | 固体车间的干悬浮剂生产线、颗粒生产线、粉剂生产线产生的颗粒物由车间楼顶的滤筒除尘器处理，有机废气经过二级活性炭 吸附装置处理达标后，由排气筒（DA004）排放 | 在处理设施出口位置布设一个监测断面，每天监测3次，监测2天。 | |
| 5 | 固体车间废气排放口 2 （DA005） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）相关限值 | 固体车间其余的生产线产生的颗粒物由车间楼顶的滤筒除尘器处理，由排气筒（DA005）排放 | 在处理设施出口位置布设一个监测断面，每天监测3次，监测2天。 | |
| 6 | 危废贮存库废气排放口 （DA006） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727-2020）相关限值 | 危险废物贮存库产生的有机废气经过二级活性炭吸附装置处理达标后，由排气筒（DA006）排放。 | 在处理设施出口位置布设一个监测断面，每天监测3次，监测2天。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪、减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准 | 采取选用低噪设备、厂房隔声、设置减振基座 | 在厂界四周各布设1个监测点位，共布设4个监测点位，昼、夜间各监测 1 次，监测 1 天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求进行存储和处置；一般固体废物收集后综合利用；生活垃圾顶点分类收集， 由环卫部门定期清运处置。 | 本项目生活垃圾委托环卫清运；产生的落地料、废活性炭、废包装袋（内袋）、 报废农药、污泥、废机油、实验室废液、废丙酮、含铬废液等贮存于危废贮存库， 委托****进行处置，废包装桶、塑料桶、编织袋等（外袋） 贮存于一般固废间，定期外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求。编制环境突发事件应急预案，并报生态环境部门备案 | 根据环评批复要求，企业 2024年8月29日已编制突发环境事件应急预案，（备案号：610****024033） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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