枣庄雪公新材料有限责任公司淀粉基新材料建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0406MADAN6EE5G | 建设单位法人：薛章礼 |
| 侯晓慧 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 无 |
建设项目基本信息
| ****淀粉基新材料建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造 |
| 建设地点： | ****市**区 **省****创业园415号 |
| 经度:117.32166 纬度: 35.19458 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-28 |
| 枣环山审〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：****0406MADAN6EE5G001V |
| 2024-08-28 | 项目实际总投资(万元)：528 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****0406MADAN6EE5G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********530884T | 验收监测单位：******公司 |
| ****1302MA3C7XY32D | 竣工时间：2024-08-26 |
| 2024-10-12 | 调试结束时间：2024-12-02 |
| 2024-12-07 | 验收报告公开结束时间：2025-01-07 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/NewsView.asp?ID=724 |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目为**项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****创业园415 号**市金恒通农****公司院内，总投资500 万元，其中环保投资50万元，租用位于现有888平方米，购 置卧式水浴混料罐1套、混料罐4台、除尘防爆设备一套， 建设淀粉糊精生产线1条，外购食用级玉米淀粉，年可生产 淀粉糊精5万吨、淀粉粘结材料5万吨。 | 实际建设情况：****创业园415 号**市金恒通农****公司院内，总投资528 万元，其中环保投资65万元，租用位于现有888平方米，购 置卧式水浴混料罐1套、混料罐4台、除尘防爆设备一套， 建设淀粉糊精生产线1条，外购食用级玉米淀粉，年可生产 淀粉糊精5万吨、淀粉粘结材料5万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2.1淀粉糊精生产工艺及产污环节 （1）上料：将原辅料按照产品工艺要求比例，加入到卧式水浴混料罐中。 本工序产生：上料粉尘、设备噪声、废包装袋、废包装桶 （2）保温反应：卧式水浴混料罐内部升温至60-70℃，玉米淀粉、水和淀粉酶水溶液搅拌混合后保温反应2—3小时。此过程位于搅拌罐中进行，罐内密闭良好，搅拌过程中产生的颗粒物被阻拦在罐内，无外排，故本次不再进行评价。 本工序产生：设备噪声 （3）卸料：将充分混合后的产品从卧式水浴混料罐中放出，产品含水量约为15%左右，转移至搅拌储存罐，搅拌冷却至室温，由于物料含水量相对较低，卸料过程中，会相互碰撞产生少量粉尘颗粒物。 本工序产生：卸料粉尘、设备噪声 （4）粉碎：在密闭装置中将混合产品进行粉碎，使其变成细小的颗粒。 本工序产生：设备噪声 （5）放料包装：将淀粉糊精产品从密闭装置中放出，装入包装袋包装，并进行密封抽取部分样品进行质检。 本工序产生：放料粉尘、设备噪声 （6）储存：将检验合格的成品储存到仓库中，等待销售或使用。 2.2淀粉粘结材料生产工艺及产污环节 （1）上料：将定量的淀粉糊精、纳米增强剂、增粘剂等原材料按照一定的比例加入到多功能干粉搅拌机中。 本工序产生：上料粉尘、设备噪声、废包装袋 （2）搅拌：各种原辅材料在多功能干粉搅拌机中进行充分的搅拌，使其均匀混合，此过程位于搅拌罐中进行，罐内密闭良好，搅拌过程中产生的颗粒物被阻拦在罐内，无外排。故本次不再进行评价。 本工序产生：设备噪声 （3）放料包装：将搅拌好的混合物放出，装入包装袋包装，并进行密封，抽取部分样品进行质检。 本工序产生：放料粉尘、设备噪声 （4）储存：将检验合格的淀粉粘结材料成品储存到仓库中，等待销售。 | 实际建设情况：3.5.1淀粉糊精生产工艺及产污环节 （1）上料：将原辅料按照产品工艺要求比例，加入卧式水浴混料罐中。 本工序产生：上料粉尘、设备噪声、废包装袋、废包装桶 （2）保温反应：卧式水浴混料罐内部升温至60-70℃，玉米淀粉、水合淀粉酶水溶液搅拌混合后保温反应2—3小时。此过程位于搅拌罐中进行，罐内密闭良好，搅拌过程中产生的颗粒物被阻拦在罐内，无外排，故本次不再进行评价。 本工序产生：设备噪声 （3）卸料：将充分混合后的产品从卧式水浴混料罐中放出，产品含水量约为15%左右，转移至搅拌储存罐，搅拌冷却至室温，由于物料含水量相对较低，卸料过程中，会相互碰撞产生少量粉尘颗粒物。 本工序产生：卸料粉尘、设备噪声 （4）粉碎：在密闭装置中将混合产品进行粉碎，使其变成细小的颗粒。 本工序产生：设备噪声 （5）放料包装：将淀粉糊精产品从密闭装置中放出，装入包装袋包装，并进行密封抽取部分样品进行质检。 本工序产生：放料粉尘、设备噪声 （6）储存：将检验合格的成品储存到仓库中，等待销售或使用。 3.5.2淀粉粘结材料生产工艺及产污环节 （1）上料：将定量的淀粉糊精、纳米增强剂、增粘剂等原材料按照一定的比例加入多功能干粉搅拌机中。 本工序产生：上料粉尘、设备噪声、废包装袋 （2）搅拌：各种原辅材料在多功能干粉搅拌机中进行充分的搅拌，使其均匀混合，此过程位于搅拌罐中进行，罐内密闭良好，搅拌过程中产生的颗粒物被阻拦在罐内，无外排。故本次不再进行评价。 本工序产生：设备噪声 （3）放料包装：将搅拌好的混合物放出，装入包装袋包装，并进行密封，抽取部分样品进行质检。 本工序产生：放料粉尘、设备噪声 （4）储存：将检验合格的淀粉粘结材料成品储存到仓库中，等待销售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、加强废水的污染防治。该项目供水由承租方提供，用 于生产、生活。项目须按照“清污分流、雨污分流”的原则设 计和建设供排水系统。生产过程中无任何废水产生，生活污 水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。 2、加强废气的污染防治。上料、卸料、放料包装粉尘经 集气罩收集后通过脉冲布袋除尘器处理后经15米高排气筒 排放，有组织排放须满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019) 表1重点控制区标准要求，厂界无组织 监测点浓度须满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2无组织排放监控限值要求。 3、加强固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综 合利用措施，做到减量化、**化、无害化。生活垃圾委托 环卫部门定期清运，废包装袋企业内部循环利用，废包装桶 厂家回收使用，除尘器收集粉尘收集后回用于生产，贮存场 所须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 。废润滑油及其包装桶等危险废物，危废 间暂存后交有资质单位处置。危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求建设。 4、加强噪声污染防治。该项目噪声源主要为设备运行噪 声，通过对设备进行厂房建筑隔声、安装消声器、设置减振 基础等降噪措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》(GB12348-2008)2 类标准的要求。 5、严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控 制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则进行污染防控， 生产车间、危废间、化粪池采取防渗措施。 | 实际建设情况：本项目生产过程中无工艺废水产生，****园区化粪池处理后由环卫部门定期清运。 验收监测期间，除尘器排气筒（DA001）颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3，排放速率最大值为0.052kg/h，符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。验收监测期间，厂界无组织排放废气两天检测结果中颗粒物浓度最大值为0.299mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2无组织排放监控限值要求重点控制区标准要求。 危险废物严格按照相关要求收集、贮存、运输，委托****公司承担运输，按照标准建设了危废暂存库，张贴危废暂存间标识、设置危废进出库管理台账、不同危废分区存放。废包装袋企业内部循环利用，废包装桶厂家回收使用，除尘器收集粉尘收集后回用于生产，一般固废贮存场所须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 验收监测期间，东、南、西、北四厂界昼间噪声最大值为57dB(A)，夜间噪声最大值为46dB(A)，均符合《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 健全环境管理制度。按照国家和地方有关规定，建设规范的固体废物堆放场及污染物排放口，并设立标志牌，标示治理工艺流程图。项目建成运营后须按照《环评报告表》中污染源例行监测计划进行监测，以确保各项污染物处理达标。严格按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污，同时应做好排污许可证执行报告等相关工作。采用先进的生产工艺、技术和设备，全面贯彻清洁生产理念，采取有效的污染物治理与废物综合利用措施，确保满足清洁生产的要求。 强化环境风险防范和应急措施。结合《环评报告表》要求制定突发环境事件应急预案并定期演练，配备必要的事故防范应急设施、设备，切实加强事故应急处理及防范能力。严格落实非正常工况下污染防治措施，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止造成环境污染。环保治理设施运营须符合安全生产、事故防范的相关规定。 存档原材料及废料等材料购置、使用、库存等台账及成分说明，确保与环评文件一致。若使用原料发生变化，应确保排放污染物种类不得发生重大变化，否则应重新报批环评文件。 环保设施和项目建设施工、运行、维护、检修、拆除过程中要认真履行安全生产责任，严格落实安全生产要求。 严格落实污染物排放总量控制措施。根据《环评报告表》项目实施后该项目主要污染物排放外环境总量控制限值为：颗粒物0.279t/a。 根据《中华人民**国环境影响评价法》等相关环保法律法规的规定，建设项目的环境影响评价文件经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的情形，不属于本文件行政许可范围内，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。本项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定开工建设，环境影响评价文件应报审批部门审核。 本项目运营期内执行的环境标准和污染物排放标准如发生变化，应按新标准执行。 本项目如还须依法办理诸如发改立项等批准或备案手续，法定的各项手续办理齐全后，方能开工建设。 由环境监察部门负责该项目的“三同时”监督检查和日常管理工作。 根据《中华人民**国行政许可法》第七十八条和《中华人民**国环境影响评价法》第三十二条之规定，行政许可申请人隐瞒有关情况或者提供虚假材料申请行政许可的，行政机关不予受理或者不予行政许可，建设项目环境影响报告表存在基础资料明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏或者虚假，环境影响评价结论不正确或者不合理等严重质量问题的，本批复文件自动作废，并追究相关单位和人员的责任。 | 实际建设情况：项目按照《环评报告表》中污染源例行监测计划进行监测。2024年8月28日取得排污许可证，排污许可证书编号：****0406MADAN6EE5G001V，有效期自2024年8月28日至2029年8月27日。项目采取安装袋式除尘器的方式进行出产，满足清洁生产要求。 项目结合环评要求制定突发环境事件应急预案，应急预案备案表（备案号：370406-2024-036-L）。已配备必要的事故防范应急设施、设备，切实加强事故应急处理及防范能力。 本项目存档原材料及废料等材料购置、使用、库存等台账及成分说明，与环评文件一致。 / 根据验收检测期间废气处理设施排气筒废气检测数据，核算有组织废气颗粒物排放总量为0.138t/a均低于环评总量预测值0.279t/a。 本项目按照法定将各项手续办理齐全后开工建设。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.138 | 0.279 | -1 | 0 | 1.138 | 1.138 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+脉冲布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 集气罩+脉冲布袋除尘器 | 验收监测期间，除尘器排气筒（DA001）颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3，排放速率最大值为0.052kg/h，符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019）表1重点控制区要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭车间、基础减噪 | 《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 封闭车间、基础减噪 | 验收监测期间，东、南、西、北四厂界昼间噪声最大值为57dB(A)，夜间噪声最大值为46dB(A)，均符合《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综 合利用措施，做到减量化、**化、无害化。生活垃圾委托 环卫部门定期清运，废包装袋企业内部循环利用，废包装桶 厂家回收使用，除尘器收集粉尘收集后回用于生产，贮存场 所须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 。废润滑油及其包装桶等危险废物，危废 间暂存后交有资质单位处置。危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求建设。 | 危险废物严格按照相关要求收集、贮存、运输，委托****公司承担运输，按照标准建设了危废暂存库，张贴危废暂存间标识、设置危废进出库管理台账、不同危废分区存放。废包装袋企业内部循环利用，废包装桶厂家回收使用，除尘器收集粉尘收集后回用于生产，一般固废贮存场所须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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