中粮可口可乐辽宁(中)饮料有限公司新增24000B/H汽水生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********686866G | 建设单位法人:严利民 |
金姗姗 | 建设单位所在行政区划:**省**市自由贸易试验区**片区 |
中国(**)自由贸易试验区**市**区新联大街135号 |
建设项目基本信息
****新增24000B/H汽水生产线项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
建设地点: | ****自由贸易试验区**片区 ****自由贸易试验区**片区 |
经度:122.195556 纬度: 40.623333 | ****机关:中国(**)自由贸****管理委员****审批局 |
环评批复时间: | 2024-01-25 |
辽自营行审发〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:912********686866G001Y |
2024-07-10 | 项目实际总投资(万元):235 |
3 | 运营单位名称:**** |
912********686866G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**良诚****公司 |
****0802MA0TU3RFXF | 验收监测单位:******公司 |
****0800MA10HAN48D | 竣工时间:2024-02-10 |
2024-02-15 | 调试结束时间:2024-04-30 |
2024-12-05 | 验收报告公开结束时间:2025-01-03 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41205FdAre |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目位于**省****国(**)自由贸易试验区**片区新联大街135号,总投资236.1万元,其中环保投资5万元。项目在现有厂区现有厂房内建设,不新增用地,不涉及土建。在现有生产厂房内新增24000B/H汽水生产线,该生产线实施后,其吹瓶工序年吹制PET瓶2472.586吨,整条生产线年产PET瓶装碳酸饮料9.4万吨 | 实际建设情况:位于**省****国(**)自由贸易试验区**片区新联大街135号,总投资235万元,其中环保投资3万元。项目在现有厂区现有厂房内建设,不新增用地,不涉及土建。在现有生产厂房内新增24000B/H汽水生产线,该生产线实施后,吹瓶工序年吹制PET瓶2472.586吨,整条生产线年产PET瓶装碳酸饮料9.4万吨 |
据实际情况总投资及环保投资变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目PET瓶装饮料生产主要包括糖浆制备、饮用水制备、混比、吹瓶、灌装、检验和包装等过程 | 实际建设情况:与环评一致,生产工艺主要为糖浆制备、饮用水制备、混比、吹瓶、灌装、检验和包装等过程 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)吹瓶废气主要污染物为非甲烷总烃,经密闭负压收集后(收集效率95%),引入“UV光解+二级活性炭吸附装置”处理,处理达标后通过15m高排气筒排放;非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染(GB31572-2015)表5标准要求。 (2)污水处理废气主要污染物包括硫化氢、氨、臭气浓度,经密闭负压收集后(收集效率95%),引入“UV光解+活性炭吸附装置”处理,处理达标后通过15m高排气筒排放;硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。项目生产过程中加强对无组织排放废气的控制监管,减少无组织废气的排放。 (3)雨污排水依托厂内现有雨水管网、污水处理站及污水管网。厂内现有雨污排水系统采取“清污分流、雨污分流”原则设计。生活污水经化粪池处理后,与污水站排水一起通过市政污水管网排入**市****处理厂处理。厂区废水总排口COD、氨氮、BOD5、总磷、总氮、氯化物、悬浮物、石油类排放浓度和色度须满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排放限值要求,pH须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求 | 实际建设情况:(1)吹瓶废气主要污染物为非甲烷总烃,经密闭负压收集后(收集效率95%)与现有无菌1线和无菌2线吹瓶工序共用一套废气处理装置(编号TA003,采用UV光解+活性炭吸附处理方法)处理后通过15米排气筒排放;非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染(GB31572-2015)表5标准要求。 (2)污水处理废气主要污染物包括硫化氢、氨、臭气浓度,经密闭负压收集后引入“UV光解+活性炭吸附装置”处理,处理达标后通过15m高排气筒排放;硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。项目生产过程中加强对无组织排放废气的控制监管,减少无组织废气的排放。 (3依托厂内现有雨水管网、污水处理站及污水管网。生产废****处理站处理后排入******处理厂。厂区废水总排口COD、氨氮、BOD5、总磷、总氮、氯化物、悬浮物、石油类排放浓度和色度满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2排放限值要求,pH满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求) |
项目吹瓶工序与原生产线共用一套废气处理设施(采用UV光解+活性炭吸附)处理后排放,废气处理设施工艺与环评一致且此措施不会加重环境不利影响 | 是否属于重大变动:|
其他
按照相关规定设置规范的污染物排放口,设立相应的标志牌;废气、废水排放口按照监测技术规范要求设置永久性的监测采样口 | 实际建设情况:无新增废气废水标志牌 |
企业无新增废气、废水排放口,故无需新增废气、废水标识牌,原项目已按要求设置废气、废水标识牌 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
85.1183 | 5.417 | 0 | 0 | 0 | 90.535 | 5.417 | |
35.75 | 2.28 | 49.07 | 0 | 0 | 38.03 | 2.28 | |
1.74 | 0.05 | 6.94 | 0 | 0 | 1.79 | 0.05 | |
1.06 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 1.1 | 0.04 | |
4.2 | 0.28 | 0 | 0 | 0 | 4.48 | 0.28 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.45 | 0 | 2.4634 | 0 | 0 | 0.45 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | ****处理站,采用中和+厌氧+好氧处理方法,处理能力3400m3/d | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 吹瓶废气处理装置(UV光解+活性炭吸附) | 《合成树脂工业污染(GB31572-2015) | 本项目吹瓶废气与现有生产线(无菌1线和无菌2线)吹瓶工序共用一套废气处理装置(编号TA003,采用UV光解+活性炭吸附处理方法)处理后通过现有排气筒排放 | 已监测 | |
2 | 污水处理站臭气处理装置(UV光解+活性炭吸附) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 污水处理站运行过程产生的臭气主要成份为硫化氢、氨、臭气浓度等,经专用管道收集后由引风机引至现有恶臭气体处理装置(UV光解+活性炭吸附)处理后,通过15m高排气筒排放 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 风机、泵类设备均采用隔声、减振基础,生产设备合理布局,生产过程位于厂房内部,厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实“报告表”要求的地下水及上壤污染防治工作,对不同区域采取相应的分区防渗处置措施 | 本项目依托现有****处理站,已进行重点防渗 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实各类固体废物分类收集和处置措施。一般工业固废包括饮用水制备废滤料、糖浆制备废滤料、废PET 瓶、普通原料废包装材料、污水处理污泥,其中饮用水制备废滤料由厂家更换收回利用,糖浆制备废滤料由环卫部门清运处理,废PET瓶、普通原料废包装材料由物资回收单位综合利用,污水处理污泥外运堆肥处理。危险废物包括废活性炭、废UV灯管、废化学品包装物、废试剂/药剂瓶、实验废液过期药品,危险废物均按照类别分区域暂存于危废贮存库危险废物定期委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。一般工业固体废物收集、储存、转运须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求,危险废物收集、暂存和转运须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定 | 与环评一致。已严格落实各类固体废物分类收集和处置措施 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防范和应急管理。你公司应按照相关规定,做好突发环境事故应急预案的编制和备案工作,并做好项目环境应急的风险控制、应急准备、应急处置和事后恢复等工作 | 本公司承诺会做好突发环境事故应急预案的编制和备案工作,并做好项目环境应急的风险控制、应急准备、应急处置和事后恢复等工作 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
项目在现有厂区现有厂房内建设,不新增用地,不涉及土建,在现有生产厂房内新增24000B/H汽水生产线;一般固废暂存库、危险废物贮存库、污水处理站、质控、公用工程、储运工程等均依托现有 | 验收阶段落实情况:与环评一致。项目在现有厂区现有厂房内建设,不新增用地,不涉及土建,在现有生产厂房内新增24000B/H汽水生产线;一般固废暂存库、危险废物贮存库、污水处理站、质控、公用工程、储运工程等均依托现有。项目吹瓶废气处理装置依托现有无菌1线、无菌2线吹瓶工序废气处理装置(UV光解+活性炭吸附)处理后通过现有15米排气筒排放 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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