1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********2192690	周路双
周冉冉	******县
江****经济开发区工二**侧、宁淮大道西侧

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产1500台套山地轨道运输机及2000台农业机械项目（重新报批）	****
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3579-C3579-其他农、林、牧、渔业机械制造
	******县 ******县
经度:118.961389 纬度: 33.011944	****环境局
	2024-04-22
淮金环告〔2024〕5号	913********2192690001X
2024-07-02	13000
70	****
913********2192690	****
913********2192690	**爱迪信环境技术 有限公司
****0115MA1YXY7155	2024-09-12
2024-12-10	2025-01-08
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41210abSBP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

山地轨道运输机1500台/年、农业机械2000套/年	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

山地轨道运输机生产工艺：（1）焊接：将外购钢材采用电焊机进行焊接，焊接采用实芯焊丝进行焊接，防止焊区氧化，此工序产生G1-1焊接烟尘、废焊渣S1-1。 组装：焊接完成的配件与外购的电机、成品零件进行组装，组装完成的山地轨道运输机经检验后入库。此工序不产生污染。农业机械生产工艺：本项目农业机械生产主要分为护刃器制造、外壳制造、刀刃制造，其中外壳、刀刃由外购钢板加工制成，与外购的电机、成品零件进行组装为成品农业机械。护刃器加工： （1）砂轮打磨：外购的半成品护刃器局部不平整，需要使用砂轮打磨机进行打磨。此工艺会产生G2-1打磨粉尘，主要成分为颗粒物。（2）浸漆、晾干：为延缓老化，需要对刀件表面浸漆处理。浸漆在浸漆房中完成，本项目采用人工浸漆，浸漆时间10s左右，浸漆完成后，将工件置入浸漆房中自然晾干，因浸漆时间较短，浸漆废气纳入晾干工段一并核算，此工艺会产生G2-2浸漆废气和G2-3晾干废气，浸漆、晾干废气以NMHC计。外壳加工：（1）切割：外购的钢材采用激光切割机进行切割，切割成预定尺寸，此工序产生G3-1切割废气、S3-1金属边角料。切割工序产生的污染物为颗粒物。（2）机加工：采用刨床、冲床等对切割后的钢材进行机加工，机加工工序采用切削液作为冷却介质，不产生粉尘，切削液按比例（切削液：水=1：10）调配使用，切削液过滤杂质后循环使用，定期更换，此工序会产生S3-3废切削液、S3-4过滤残渣。（3）焊接：使用电焊机对切割后的工件进行焊接，焊接采用实芯焊丝、以混合气（80%氧气、20%二氧化碳）作为保护气体进行焊接，防止焊区氧化，此工序产生G3-2焊接烟尘、S3-2焊渣。焊接工序产生的污染物为颗粒物。（4）打磨：采用磨床对焊接后的工件上的焊疤和锈迹进行打磨，磨床采用切削液作为冷却介质，不产生粉尘，切削液按比例（切削液：水=1：10）调配使用，切削液过滤杂质后循环使用，定期更换，此工序会产生S3-3废切削液、S3-4过滤残渣。经过打磨处理后的工件需要喷涂，50%外壳部分喷漆，50%外壳喷塑。（5）喷漆：部分打磨完成的外壳采用手工喷涂设备将外壳表面喷涂一层水性防锈漆，以保护外壳不被氧化、腐蚀。喷漆采用人工喷漆，企业设有专门的喷漆房，水性漆在喷漆房，配水（配水比1:1），调漆废气纳入喷漆废气一并核算，喷涂使用水性漆专用喷枪，每天喷漆完成后，需采用少量自来水对喷枪及吸漆管进行清洗，洗枪废水收集用于次日的水性漆调漆，不外排。产生的洗枪废气纳入喷漆废气一并核算。此工序产生G3-3喷漆废气，喷漆工序产生污染物为颗粒物（漆雾）、挥发性有机物，以NMHC作为挥发性有机物排放的综合控制指标，因此本项目挥发性有机物以NMHC表征。（6）晾干：外壳工件喷漆结束后，工件在喷漆房自然晾干，此过程产生G3-4晾干废气，以NMHC作为挥发性有机物排放的综合控制指标，本项目挥发性有机物以NMHC表征。 （7）喷塑：打磨后的部分工件进入密闭的自动喷塑室，采用静电喷涂工艺进行涂装。静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接**压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流环时，由于导流环接**压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀地吸附在工件上，形成均匀、平整、光滑的涂膜。静电喷涂控制电压60~90kV、静电电流10~20μA，流速压力0.30~0.55MPa、雾化压力0.30~0.45MPa、清枪压力0.5MPa、供粉桶流化压力0.04~0.1Mpa、喷枪口至工件距离为150~300mm、传送链速度为7m/min。本项目利用静电喷涂机完成喷涂作业，未被工件吸附的过量塑粉，漂浮在车间，利用除尘器对该部分颗粒物进行收集处理。回收的旧塑粉进入供料盒，与新塑粉一并喷枪喷涂，形成粉末循环使用。根据企业提供的技术资料，采用静电喷涂。该工艺产生喷粉废气G3-5。根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018），喷粉废气主要污染物为颗粒物。（8）固化：喷塑好的工件，部分利用电能烘烤固化（温度为200℃）使工件表面粉层固化成为均匀的膜层，部分利用燃烧机燃烧天然气烘烤固化（温度为200℃），固化工序产生固化废气G3-6和天然气燃烧废气G3-7，固化废气主要污染物为挥发性有机物，以NMHC表征；天然气燃烧废气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx。刀刃生产：（1）砂轮打磨：用砂轮机将外购的刀刃工件进行打磨，此工艺会产生G4-1打磨粉尘，主要成分为颗粒物。（2）焊接：焊接采用合金粉末氩弧焊接工艺焊接，以氩气为保护气体，将合金粉末堆焊在刀刃两侧，起到耐磨作用，此工序会产生焊接烟气G4-2焊接烟尘，焊接烟尘的主要成分为颗粒物。（3）抛丸：用抛丸机对工件进行抛丸处理。抛丸过程中产生抛丸粉尘G4-3，去除表面氧化物，抛丸工序产生的污染物为颗粒物。此工序还会产生废钢珠S4-2。（4）手工打磨：抛丸后的工件只有产品表面有毛刺的时候需要进行打磨，主要通过手工打磨机打磨，打磨量很少，约为产品量的万分之一，项目农业机械生产所需原料钢材用量为10000t/a，需要打磨的产品量约1t/a，因此，手工打磨粉尘产生量很少，本次评价不予量化分析。（5）清洗：将已打磨的刀刃工件使用自来水清洗，时间3~5min。槽液循环使用，经沉淀池沉淀后回用于生产，损耗后及时补充，定期捞渣。此工序会产生沉渣S4-3。（6）涂防锈油：将清洗过后的刀刃工件上均匀涂一层防锈油，以获得良好的防锈效果，本项目使用的防锈油为水性防锈油，饱和蒸气压远小于0.3kPa，本次评价不予量化分析。 组装：将外壳、刀刃、护刃器、外购的电机和其他零件进行组装成最终产品。	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：项目1#、2#抛丸、砂轮打磨工序产生的颗粒物收集后经“布袋除尘器”处理后通过高15米高DA001排气筒排放；项目3#抛丸工序产生的颗粒物收集后经“旋风除尘+布袋除尘器”处理后通过高15米高DA002排气筒排放；项目喷塑工序产生的颗粒物收集后经“旋风除尘+布袋除尘器/滤筒除尘+布袋除尘器”处理后通过高15米高DA003排气筒排放；喷漆，晾干工序产生的废气收集后经“过滤棉”处理后与经“二级活性炭吸附装置”处理后的固化、浸漆，晾干产生的废气一起通过高15米高DA004排气筒排放，天然气燃烧通过高15米高DA004排气筒排放。焊接产生的废气经“移动式焊烟净化器”处理后无组织排放。各工序未收集的废气以无组织排放。2、废水：生活废水经“化粪池”处理后接入管网接管至金****处理厂处理。3、噪声：项目噪声主要是生产过程中产生的噪声，采取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响。4、固废：项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定完善危废的处置。做好防盗，防渗，防漏设施。布设监控，张贴醒目标识牌，双人双锁保管。建设一般固废仓库和危废仓库并签订处置协议。	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

你单位报送的《****年产1500台套山地轨道运输机及2000台农业机械项目（重新报批）环境影响报告表》及相关报批申请材料收悉。根据《**省建设项目环评告知承诺制审批改革试点工作实施方案》要求，在全面落实报告表提出的各项生态环境防护措施、防范环境风险措施和你单位承诺的前提下，仅从环保角度，原则同意项目建设。 你单位应当严格落实该项目环境影响报告表提出的生态影响和环境污染防治措施及环境风险防范措施，严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产制度。同时，对环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度、确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。项目竣工后，应按照相关规定开展环境保护验收：经验收合格后，方可正式投入生产或使用。 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动的，你单位应当重新报批该项目的环境影响评价文件。项目的环保日常监督管理由生态环境执法部门按照有关职责实施：发现存在不符合告知承诺制或环评文件存在重大质量问题，审批部门依法撤销审批决定，造成的一切法律后果和经济损失均由你单位承担	与环评一致
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	金****处理厂接管标准	已完成	监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	“布袋除尘器”+15米高DA001排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值	已完成	监测2天，每天3次
2	“旋风除尘+布袋除尘器”+15米高DA002排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值	已完成	监测2天，每天3次
3	“旋风除尘+布袋除尘器/滤筒除尘+布袋除尘器”+15米高DA003排气筒排放	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准限值	已完成	监测2天，每天3次
4	“过滤棉”+“二级活性炭吸附装置”+15米高DA004排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限和《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1标准限值	已完成	监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	取厂房隔声、合理布局等噪声防治措施来减少噪声对周围环境的影响	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求	已完成	监测2天，每天昼间1次

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定完善危废的处置。做好防盗，防渗，防漏设施。布设监控，张贴醒目标识牌，双人双锁保管。建设一般固废仓库和危废仓库并签订处置协议	项目一般工业固废储存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定完善危废的处置。做好防盗，防渗，防漏设施。布设监控，张贴醒目标识牌，双人双锁保管。建设一般固废仓库和危废仓库并签订处置协议

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

/

/

/

/

/

/

7、验收结论