贺州绿树环保科技有限公司年产1.2亿平方米高端矿物功能包装箱板建设项目(一期年产3000万平方米)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1103MAA7LBGU3D | 建设单位法人:佀化鹏 |
佀祥友 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区****区 |
****市****分园6号、7号标准厂房 |
建设项目基本信息
****年产1.2亿平方米高端矿物功能包装箱板建设项目(一期年产3000万平方米) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
经度:111.493333 纬度: 24.408333 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-06 |
贺平环审〔2023〕63号 | 本工程排污许可证编号:****1103MAA7LBGU3D001Q |
2024-07-22 | 项目实际总投资(万元):5350 |
77.5 | 运营单位名称:**** |
****1103MAA7LBGU3D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1103MAA7LBGU3D | 验收监测单位:******公司 |
****1102MA5PDWR86E | 竣工时间:2024-05-21 |
2024-07-23 | 调试结束时间:2024-07-31 |
2024-08-13 | 验收报告公开结束时间:2024-09-18 |
验收报告公开载体: | https: // gongshi. qsyhbg j. com/h5pub I ic -detai Iid=409444 |
2、工程变动信息
项目性质
拟建项目属** | 实际建设情况:项目属** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建设24条中空板生产线、4条印刷生产线及配套设施,建成后形成年产1.2亿平方米高端矿物功能包装箱板(折合10万吨/年)生产能力。 | 实际建设情况:项目一期建设6条中空板生产线、1条印刷生产线及配套设施,建成后形成年产3000万平方米高端矿物功能包装箱板(折合2.5万吨/年)生产能力。 |
分期建设,分期验收,本次验收一期。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
塑料母粒、PP塑料→混合搅拌→熔融挤出→冷却定型→成型及分切→印刷→模切→钉箱→打捆包装。 | 实际建设情况:塑料母粒、PP塑料→混合搅拌→熔融挤出→冷却定型→成型及分切(加温处理、电晕处理、冷却处理、分切工序)→印刷→模切→钉箱→打捆包装。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、项目各生产线须设置在密闭标准厂房内。熔融挤出、成型及冷却工序应密封设置,产生的有机废气经集气罩收集,引至“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理达标后,通过25米高排气筒(DA001、DA002)厂房外排放,风机风量设计均为15000m3/h。项目印刷机自带烘干设施,印刷生产线须单独设置在密闭车间内,印刷及烘干工序产生的有机废气经集气罩收集,引至“水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理达标后,通过25米高排气筒(DA001、DA002)厂房外排放。物料运输均采用全封闭式,输送带须密闭,设备与输送带衔接处做好密闭处理。有机废气装置须经常进行检查、及时更换,发生事故时须立即停止生产,严防事故排放。加强厂区及厂界无组织废气的监控,确保厂区、厂界无组织监控点的,废气达到相应标准限值的要求,监测超标时应立即对无组织排放废气进行收集、净化处理。 2、项目须采用雨、污分流制。项目印刷机清洗废水经自****设备处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)工艺与产品用水标准后循环使用,不外排。冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排。生活污水经三级化粪池处理近期用于周边农林地施肥,待园区污水管网建设完成后,****处理厂处理。 3、选用低噪设备,安装有效的减振降噪等措施,定期维护保养设备及降噪设施。 4、项目产生的各类固体废弃物应优先进行综合利用;其它暂不能综合利用的须妥善处置,必须分类贮存避免产生二次污染。废活性炭、污水处理设施废渣、废油墨桶和罐、废油墨渣等危险废物须设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求的专业贮存场所分类存放,并委托具备危险废物处理资质的机构处置。建立工业固体废物管理台账,确保工业固体废物可追溯、可查询。 | 实际建设情况:1、印刷生产线、中空板生产线均设置在密闭厂房内,印刷烘干风冷一体机中的印刷及烘干程序、熔融挤出机、模具、分切机上方设置集气罩收集废气;电晕机密闭,配套小型风机负压收集废气。收集的废气通过负压管道去往废气综合处理系统,经气旋塔-喷淋冷却装置+预处理过滤箱+一级活性炭吸附装置+二级活性炭吸附装置处理后,由一根等效高度为26.6米高排气筒(DA001)以有组织形式排至大气环境。风机总风量为60000m3/h。项目配料机、上料机等生产设备通过设备密闭、与其它设备之间连接均密闭处理、厂房密闭减少污染物排放,通过自然沉降、自然通风、机械排风等措施减小污染物影响,以无组织形式排放。 2、项目采用雨、污分流制。屋面****园区雨水管网。生活污水经****园区化粪池,处理后近期用于周边农林地施肥。印刷****处理站处理后循环使用,不外排。高温的设备冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排。喷淋废水在气旋塔-喷淋冷却装置自带储水池中沉淀后循环使用,不外排。 3、项目选用低噪设备;设备设置基础减振,高噪设备置于隔声间内,高噪电机采用半密闭隔声罩;定期维护保养设备,维持设备处于良好的运转状态;操作高噪设备的工人操作高噪设备的生产工人佩戴耳塞,以减轻噪声对工人的影响;优化生产设备在车间内的布局;厂房隔声,****结构厂房内;印刷废水****彩钢厂房内;废气处理设施位于楼顶楼面,四面为隔声砖混围墙;风机配套电机使用半密闭隔声罩;排气筒采用消音设计等。 4、项目生活垃圾经集中收集后,交由本地环卫部门统一清运处理;废包装材料经收集后可利用的厂区综合利用,不****回收站。气旋塔-喷淋冷却装置产生的环保设施废渣量大时收集,收集后外售其他企业作为原料利用,并签订处置合同。废活性炭、污水处理设施废渣、废油墨桶和罐、废油墨渣暂存于危险废物暂存间,定期委托****清运处置。项目危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求建设,设置在7#标准厂房内,地面水泥硬化、铺设洁净环氧地坪、再铺满防渗塑料膜,防风、防雨、防渗。危险废物暂存间外部悬挂危险废物贮存设施标识牌、内部悬挂分区标识牌,危险废物分区暂存。废油墨渣暂存于废油墨桶和罐中,并置于防泄漏塑料托盘内;废活性炭暂存于密闭塑料箱内;污水处理设施废渣使用废包装袋包装,置于木质托架上。包装容器外粘贴危险废物标签。项目制定了危险废物管理制度、危险废物贮存场所管理规定、危险废物污染防治责任制度、危险废物污染防治责任信息公开栏、危险废物应急预案等。项目建立了危险废物管理台账,并在**生态云固废申报端完成企业基本信息、危废信息、设施信息备案,报备了危险废物年度管理计划,实现危险废物产生、入库、出库、委外处置全过程实时监管、电子化危险废物转移联单。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
1、严格按照《环境保护图形标志一排污口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》有关规定,建设规范化的废气排放口及采样口、采样平台。 2、依法进行排污申报。调试生产前,建设单位应按国家和自治区有关规定申报排污许可。 | 实际建设情况:1、项目废气排放口按照《环境保护图形标志-排放口(源)》(GB 15562.1-1995)设置环保图形标志牌,按照《固定源废气监测技术规范》(HJ/T 397-2007)规范设置采样平台、监测口。 2、项目在调试生产前已取得排污许可证,排污许可证编号为****1103MAA7LBGU3D001Q。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池、自建一体化污水处理设备、冷却塔 | 无 | 园区化粪池、****处理站、冷却塔、气旋塔-喷淋冷却装置自带储水池 | 生活污水经****园区化粪池,处理后近期用于周边农林地施肥,****处理厂处理。印刷****处理站,处理后循环使用,不外排。高温的设备冷却水经冷却塔冷却后循环使用,不外排。喷淋废水在气旋塔-喷淋冷却装置自带储水池中沉淀后循环使用,不外排,定期捞渣、补充新鲜水。未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭标准厂房、集气罩、水喷淋+二级活性炭吸附装置、风量为15000立方米/小时的风机、25米高排气筒、物料运输全封闭式、输送带密闭、设备与输送带衔接密闭处理 | 有组织排放的颗粒物及非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及修改单中表4大气污染物排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中“排气筒高度15m”标准限值;无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及修改单中表9企业边界大气污染物浓度限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级标准中“新改扩建”标准限值,厂区内挥发性有机物非甲烷总烃的浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1中的排放限值。 | 印刷生产线、中空板生产线均设置在密闭厂房内,印刷烘干风冷一体机中的印刷及烘干程序、熔融挤出机、模具、分切机上方设置集气罩收集废气;电晕机密闭,配套小型风机负压收集废气。收集的废气通过负压管道去往废气综合处理系统,经气旋塔-喷淋冷却装置+预处理过滤箱+一级活性炭吸附装置+二级活性炭吸附装置处理后,由一根等效高度为26.6米高排气筒(DA001)以有组织形式排至大气环境。风机总风量为60000m3/h。 项目配料机、上料机等生产设备通过设备密闭、与其它设备之间连接均密闭处理、厂房密闭减少污染物排放,通过自然沉降、自然通风、机械排风等措施减小污染物影响,以无组织形式排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪设备,安装有效的减振降噪等措施,定期维护保养设备及降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-200)3类标准 | 1、项目选用低噪设备;2、设备设置基础减振,高噪设备置于隔声间内,高噪电机采用半密闭隔声罩;3、定期维护保养设备,维持设备处于良好的运转状态;4、操作高噪设备的工人操作高噪设备的生产工人佩戴耳塞,以减轻噪声对工人的影响;5、优化生产设备在车间内的布局;6、厂房隔声:****结构厂房内;印刷废水****彩钢厂房内;7、废气处理设施位于楼顶楼面,四面为隔声砖混围墙;风机配套电机使用半密闭隔声罩;排气筒采用消音设计等。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的各类固体废弃物应优先进行综合利用;其它暂不能综合利用的须妥善处置,必须分类贮存避免产生二次污染。废活性炭、污水处理设施废渣、废油墨桶和罐、废油墨渣等危险废物须设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求的专业贮存场所分类存放,并委托具备危险废物处理资质的机构处置。 | 1、项目生活垃圾经集中收集后,交由本地环卫部门统一清运处理; 2、废包装材料经收集后可利用的厂区综合利用,不****回收站。 3、气旋塔-喷淋冷却装置产生的环保设施废渣量大时收集,收集后外售其他企业作为原料利用,并签订处置合同。 4、废活性炭、污水处理设施废渣、废油墨桶和罐、废油墨渣暂存于危险废物暂存间,定期委托****清运处置。 5、项目危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求建设,设置在7#标准厂房内,地面水泥硬化、铺设洁净环氧地坪、再铺满防渗塑料膜,防风、防雨、防渗。危险废物暂存间外部悬挂危险废物贮存设施标识牌、内部悬挂分区标识牌,危险废物分区暂存。废油墨渣暂存于废油墨桶和罐中,并置于防泄漏塑料托盘内;废活性炭暂存于密闭塑料箱内;污水处理设施废渣使用废包装袋包装,置于木质托架上。包装容器外粘贴危险废物标签。 |
表6 生态保护设施
1 | 无 | 项目厂房内地面水泥硬化、铺设洁净环氧地坪,厂区道路水泥硬化,未硬化区域植草皮、植树绿化,防止水土流失。 |
表7 风险设施
1 | 废活性炭、污水处理设施废渣、废油墨桶和罐、废油墨渣等危险废物须设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求的专业贮存场所分类存放,并委托具备危险废物处理资质的机构处置 | 项目配备了用于火灾初期预警的烟雾报警器、用于扑灭初期火灾的灭火器。厂房每层设有消防栓、消防水带,用于较大火灾的灭火。危险废物间地面水泥硬化、铺设洁净环氧地坪,再铺满防渗塑料膜,内部设有消防喷淋设施。危险废物规范包装、暂存,配有木质托架、防泄漏塑料托盘、密闭塑料箱等。****处理站****彩钢厂房内,四周砌有围堰。危险废物定期委托****清运处置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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