广东亿源通科技股份有限公司精密光纤连接器设计开发生产改扩建项目(二期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********797122J | 建设单位法人:何勇 |
王以安 | 建设单位所在行政区划:******区 |
****开发区百嘉大街38号 |
建设项目基本信息
****精密光纤连接器设计开发生产改扩建项目(二期) | 项目代码:无 |
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3824-C3824-电力电子元器件制造 |
建设地点: | **省**市**区 ******开发区百嘉大街38号 |
经度:113.056389 纬度: 23.638889 | ****机关:******开发区行政审批局 |
环评批复时间: | 2022-03-03 |
清高审批环表〔2022〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-14 | 项目实际总投资(万元):2700 |
96 | 运营单位名称:**** |
914********797122J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********797122J | 验收监测单位:******公司 |
****1322MA****266T | 竣工时间:2024-09-09 |
2024-09-10 | 调试结束时间:2024-12-10 |
2024-12-09 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/forum.php?mod=viewthread tid=24298 highlight=%E5%B9%BF%E4%B8%9C%E4%BA%BF%E6%BA%90%E9%80%9A%E7%A7%91%E6%8A%80%E8%82%A1%E4%BB%BD%E6%9C%89%E9%99%90%E5%85%AC%E5%8F%B8%E7%B2%BE%E5%AF%86%E5%85%89%E7%BA%A4%E8%BF%9E%E6%8E%A5%E5%99%A8%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E5%BC%80%E5%8F%91%E7%94%9F%E4%BA%A7%E6%94%B9%E6%89%A9%E5%BB%BA%E9%A1%B9%E7%9B%AE%EF%BC%88%E4%BA%8C%E6%9C%9F%EF%BC%89 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年增加生产光纤活动连接器6000万套、光纤PLC/FBT分路器50万个、光纤波分复用器250万个、MEMS光开关10万个、光配线产品10万套、光纤AWG分路器10万个 | 实际建设情况:年增加生产光纤活动连接器6000万套、光纤PLC/FBT分路器50万个、光纤波分复用器250万个、MEMS光开关10万个、光配线产品10万套、光纤AWG分路器10万个 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
光纤活动连接器:线缆→剥缆→套散件→剥纤→穿纤→固化→切纤→组装→刮胶→端面研磨→冲洗→检测→打码→包装;光纤PLC/FBT分路器:开台阶→冲洗→切槽→冲洗→干燥→粘接→切粒→清洗→烘干→粘接→固化→平面研磨→冲洗→干燥→检测→高低温循环→PLC调光→点胶→固化→检查→FPT烧球→封装→检测包装;光纤波分复用器:裁纤→粘接→固化→平面研磨→冲洗→干燥→检测→外发光学镀膜→预调配间距→双纤调节→波长漂移预扫描→包胶→固化→套管→补胶→检测→清洁→粘接→固化→检测→包装;MEMS光开关:排纤→点胶→穿纤→固化→粘接→固化→高低温循环→平面研磨→清洁→断面检查→外发光学镀膜→粘接→调试→补胶→固化→测试→熔接→等离子清洁→耦合→封装→高低温循环→并纤→校正→包装;光纤AWG分路器:开台阶→冲洗→切槽→冲洗→干燥→粘接→切粒→清洗→烘干→粘接→固化→平面研磨→冲洗→干燥→检测→高低温循环→光学调试→点胶→固化→检查→封装→检测→包装;光配线产品:配件→组装→端面检查→性能测试→包装入库。 | 实际建设情况:光纤活动连接器:线缆→剥缆→套散件→剥纤→穿纤→固化→切纤→组装→刮胶→端面研磨→冲洗→检测→打码→包装;光纤PLC/FBT分路器:开台阶→冲洗→切槽→冲洗→干燥→粘接→切粒→清洗→烘干→粘接→固化→平面研磨→冲洗→干燥→检测→高低温循环→PLC调光→点胶→固化→检查→FPT烧球→封装→检测包装;光纤波分复用器:裁纤→粘接→固化→平面研磨→冲洗→干燥→检测→外发光学镀膜→预调配间距→双纤调节→波长漂移预扫描→包胶→固化→套管→补胶→检测→清洁→粘接→固化→检测→包装;MEMS光开关:排纤→点胶→穿纤→固化→粘接→固化→高低温循环→平面研磨→清洁→断面检查→外发光学镀膜→粘接→调试→补胶→固化→测试→熔接→等离子清洁→耦合→封装→高低温循环→并纤→校正→包装;光纤AWG分路器:开台阶→冲洗→切槽→冲洗→干燥→粘接→切粒→清洗→烘干→粘接→固化→平面研磨→冲洗→干燥→检测→高低温循环→光学调试→点胶→固化→检查→封装→检测→包装;光配线产品:配件→组装→端面检查→性能测试→包装入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:注塑有机废气通过集气罩收集,经二级活性炭吸附装置处理后由23米高排气筒(DA001)排放;清洗、烘干有机废气通过集气罩收集,经二级活性炭吸附装置处理后由23 米高排气简(DA002)排放;成型工序投料过程及破碎工序开盖过程中产生的粉尘产生量较少,以无组织的形式于生产车间内排放;熔化、熔锡废气产生量较少,以无组织的形式于生产车间内排放;备用发电机燃料燃烧废气收集后由23米高排气简(DA003)排放;食堂油烟废气通过油烟机净化处理后由 23 米高排烟管道(DA004)排放。 2、废水:开台阶、切槽、倒角、研磨、清洗、冲洗废水经自建污水处理设施(混凝沉淀+AO)处理后,****处理厂深度处理。冷却水循环使用,不外排。纯水制备产生的浓水作为清净下水,排至市政污水管网,****处理厂深度处理。 3、噪声:通过选用低噪声设备,优化厂区布局,对各类生产设备采取有效的减振降噪措施,加强噪声设备的维护管理,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区排放限值。 4、固体废物:员工生活垃圾分类收集后,统一交由环卫部门及时清运处置;塑胶边角料经破碎后回用于生产;线材边角料、废研磨片、玻璃边角料、晶圆边角料、废洗洁精瓶、报废品、****处理站污泥、废包装材料、外径研机、内径研磨机、长短机、ID 异性机储水箱捞渣、FFU新风净化系统过滤纸、金属碎屑及边角料收集后应交由**回收单位回收处理;废包装桶(废胶水瓶、废油墨桶、废乙醇桶)、废纸巾乙醇废液、废胶水、废活性炭属于危险废物,应交由具有危险废物处理资质的单位处理处置。 | 实际建设情况:1、废气:清洗、烘干有机废气通过集气罩收集,与注塑废气一起经二级活性炭吸附装置处理后由23米高排气筒(DA001)排放;成型工序投料过程及破碎工序开盖过程中产生的粉尘产生量较少,以无组织的形式于生产车间内排放;熔化、熔锡废气产生量较少,以无组织的形式于生产车间内排放;备用发电机燃料燃烧废气收集后由23米高排气简排放;食堂油烟废气通过油烟机净化处理后由 23 米高排烟管道排放。 2、废水:开台阶、切槽、倒角、研磨、清洗、冲洗废水经自建污水处理设施(混凝沉淀+AO+沉淀)处理后,****处理厂深度处理。冷却水循环使用,不外排。纯水制备产生的浓水作为清净下水,排至市政污水管网,****处理厂深度处理。 3、噪声:选用低噪声设备,通过合理布局及采取减震、隔声措施,厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4、固体废物:员工生活垃圾分类收集后,统一交由环卫部门及时清运处置;塑胶边角料经破碎后回用于生产;线材边角料、废研磨片、玻璃边角料、晶圆边角料、废洗洁精瓶、报废品、****处理站污泥、废包装材料、外径研机、内径研磨机、长短机、ID 异性机储水箱捞渣、FFU新风净化系统过滤纸、金属碎屑及边角料收集后应交由**回收单位回收处理;废包装桶(废胶水瓶、废油墨桶、废乙醇桶)、废纸巾乙醇废液、废胶水、废活性炭属于危险废物,应交由具有危险废物处理资质的单位处理处置。 |
因注塑机数量减少,清洗、烘干工序产生的废气与现有注塑机废气一并收集处理,处理工艺与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目改扩建前 VOCs总量控制指标为0.142ta,为无组织排放,通过“以新带老”措施,改扩建完成后全厂总量控制指标为VOCs:0.14108ta(其中有组织0.0564t/a,无组织 0.08468ta),不新增总量控制指标,从原项目中调配解决。 | 实际建设情况:根据验收监测结果核算改扩建后项目有组织废气污染物排放总量,监测期间VOCs有组织排放量分别为0.056t/a、0.050t/a,均符合环境影响报告表及其批复文件总量控制要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0788 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.056 | 0.1411 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****处理厂的进水指标中的较严值的要求。 | 废水经自建污水处理设施(混凝沉淀+AO+沉淀)处理后,****处理厂深度处理。 | 废水总排放口所检污染物排放符合**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****处理厂的进水指标中的较严值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有机废气处理设施 | 非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值;VOCs排放执行**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)表1排气筒VOCs排放限值中II时段限值 | 清洗、烘干有机废气通过集气罩收集,与注塑废气一起经二级活性炭吸附装置处理后由23米高排气筒排放。 | 排放口非甲烷总烃排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值;VOCs排放符合**省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)表1排气筒VOCs排放限值中II时段限值 | |
2 | 发电机废气 | 颗粒物、SO2、NOx排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准。 | 备用发电机燃料燃烧废气收集后由23米高排气简排放。 | 颗粒物、SO2、NOx排放符合**省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,合理布局及采取减震、隔声措施。 | 项目西南、东南、东北侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求;项目西北侧与邻厂共墙,故不设监测点。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。本项目产生的固废主要为员工生活垃圾、一般固体废物及危险废物。 员工生活垃圾分类收集后,统一交由环卫部门及时清运处置;塑胶边角料经破碎后回用于生产:线材边角料、废研磨片、玻璃边角料、晶圆边角料、废洗洁精瓶报废品、****处理站污泥、废包装材料、外径研磨机、内径研磨机、长短机、ID异性机储水箱捞渣、FFU 新风净化系统过滤纸、金属碎屑及边角料收集后应交由**回收单位回收处理;废包装桶(废胶水瓶、废油墨桶、废乙醇桶)、废纸巾、乙醇废液、废胶水、废活性炭属于危险废物,应交由具有危险废物处理资质的单位处理处置。 | 各类固废均得到相应的处理处置,无外排,产生的固废不会对周围环境造成明显影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 加强环境风险防范。结合项目环境风险因素,制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系。严格控制危险废物最大暂存量,加强污染防治设施的管理和维护,有效防范污染事故发生。 | 已编制突发环境事件应急预案,制定并落实有效的环境风险防范措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
厂房、宿舍楼、配电房、一般固废区、生活污水处理设施、厨房油烟处理设施等依托原有。 | 验收阶段落实情况:厂房、宿舍楼、配电房、一般固废区、生活污水处理设施、厨房油烟处理设施等依托原有。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
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