天通精电新科技有限公司移动物联和新能源光储充产品产能扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********4397902 | 建设单位法人:金雪晓 |
杨燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区亚太路1号 |
建设项目基本信息
****移动物联和新能源光储充产品产能扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
建设地点: | **省**市**区 **省**市**区亚太路1号 |
经度:120.82533 纬度: 30.73989 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-07 |
嘉(南)环建备〔2023〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-08-28 | 项目实际总投资(万元):10000 |
120 | 运营单位名称:**** |
913********4397902 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0100MA2KDH84XL | 验收监测单位:******公司,****研究院有限公司 |
****0100MA2KDH84XL,913********983518G | 竣工时间:2023-11-30 |
调试结束时间: | |
2024-12-13 | 验收报告公开结束时间:2025-01-09 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=430703 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
移动物联产品300万套、新能源光储充产品300万套 | 实际建设情况:移动物联产品240万套、新能源光储充产品225万套 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
企业将用于印刷与贴片的PCB印制板贴码后通过自动上板机送入SMT生产线,对A、B面分别进行印刷、焊接、贴装,通过扫描条码信息确认,使用DEK丝网印刷机将焊膏通过网板漏印到印刷电路基板表面的焊盘上,形成一层约网板厚度的焊膏胶粘介质,并对印刷好的PCB板进行SPI锡膏检查,根据产品GERBER文件,设定检查标准,设备自动检查每片PCB板的锡膏印刷质量,并将信息自动传入IMS系统,不合格(NG)的进行维修并重新检查。通过氮气强制对流的加热方式,将贴装完毕的印刷电路基板进行回流焊接,使焊膏熔融,将各元器件牢固地焊接在印刷电路基板的焊盘上,形成可靠的焊接点,并通过用擦拭纸蘸取洗板水(水基清洗剂)对PCB板上焊接多余部分进行擦拭,随后进行OA检验,合格后进行分板及插件,然后进入波峰焊机进行焊接及人工补焊,采用人工方式减去超出部分的电子脚并蘸取洗板水(水基清洗剂)对板面清洁;对PCB板进行散热硅胶的点胶,并通过ICT等测试采取光学检查系统和在线监测系统对电路检验测试,不合格的进行功能维修(返回原SMT回流焊或DIP工位进行波峰焊),测试良品自动送入涂覆线对BOT面进行喷漆(三防胶)、固化(加热固化温度为60℃~80℃,为电加热,加热时长约10分钟,UV光固化时间也为10分钟)及AB胶灌胶,并再次检验;检验后进行灌胶并烘烤(时间约5~10s),通过检验后进行面板、风扇等的组装,之后成品上电测试,并进入老化房,一般老化2-8小时,老化后对不同产品执行不同的性能测试,记录数据,录入系统;运用机器人将产品自动放入包装箱,自动记录产品信息并对接OA检测系统后入库。贴片印刷后定期于柜式钢网清洗设备中,用酒精(乙醇)对钢网进行清洗。 | 实际建设情况:企业将用于印刷与贴片的PCB印制板贴码后通过自动上板机送入SMT生产线,对A、B面分别进行印刷、焊接、贴装,通过扫描条码信息确认,使用DEK丝网印刷机将焊膏通过网板漏印到印刷电路基板表面的焊盘上,形成一层约网板厚度的焊膏胶粘介质,并对印刷好的PCB板进行SPI锡膏检查,根据产品GERBER文件,设定检查标准,设备自动检查每片PCB板的锡膏印刷质量,并将信息自动传入IMS系统,不合格(NG)的进行维修并重新检查。通过氮气强制对流的加热方式,将贴装完毕的印刷电路基板进行回流焊接,使焊膏熔融,将各元器件牢固地焊接在印刷电路基板的焊盘上,形成可靠的焊接点,并通过用擦拭纸蘸取洗板水(水基清洗剂)对PCB板上焊接多余部分进行擦拭,随后进行OA检验,合格后进行分板及插件,然后进入波峰焊机进行焊接及人工补焊,采用人工方式减去超出部分的电子脚并蘸取洗板水(水基清洗剂)对板面清洁;对PCB板进行散热硅胶的点胶,并通过ICT等测试采取光学检查系统和在线监测系统对电路检验测试,不合格的进行功能维修(返回原SMT回流焊或DIP工位进行波峰焊),测试良品自动送入涂覆线对BOT面进行喷漆(三防胶)、固化(加热固化温度为60℃~80℃,为电加热,加热时长约10分钟,UV光固化时间也为10分钟)及AB胶灌胶,并再次检验;检验后进行灌胶并烘烤(时间约5~10s),通过检验后进行面板、风扇等的组装,之后成品上电测试,并进入老化房,一般老化2-8小时,老化后对不同产品执行不同的性能测试,记录数据,录入系统;运用机器人将产品自动放入包装箱,自动记录产品信息并对接OA检测系统后入库。贴片印刷后定期于柜式钢网清洗设备中,用酒精(乙醇)对钢网进行清洗。 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
SMT线、钢网清洗废气排放口(DA001)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; DIP线(一车间)、洗板废气排放口(DA002)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; DIP线(二车间)废气排放口(DA003)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; DIP线(二车间)废气排放口(DA004)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; 喷漆+固化(溶剂型、UV型)+灌胶及烘烤废气排放口(DA005)经过滤棉吸附+活性炭吸附/脱附+催化氧化燃烧处理后于20米高排气筒排放。 | 实际建设情况:SMT线、钢网清洗废气排放口(DA001)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; DIP线(一车间)、洗板废气排放口(DA002)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; DIP线(二车间)废气排放口(DA003)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; DIP线(二车间)废气排放口(DA004)经过滤棉吸附+两级活性炭处理后于20米高排气筒排放; 喷漆+固化(溶剂型、UV型)+灌胶及烘烤废气排放口(DA005)经过滤棉吸附+活性炭吸附/脱附+催化氧化燃烧处理后于20米高排气筒排放。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
你公司于2023 年9 月7 日提交申请备案报告、法人承诺书、《****移动物联和新能源光储充产品产能扩建项目“多评合一”报告》已收悉,根据《****政府关于同意**现代服务业集聚区“区域环评+环境标准”改革实施方案的批复》(嘉政发函〔2018〕10 号),符合受理条件,同意备案。 提醒告知: (一)落实企业主体责任。你公司应按照《中华人民**国环境保护法》《中华人民**国环境影响评价法》《中华人民**国大气污染防治法》《中华人民**国水污染防治法》《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等环保法律法规要求,落实环境保护主体责任,确保稳定达标排放;你公司应严格落实环保设施安全管理主体责任,将环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,对重点环保设施开展安全风险辨识。各项环保设施设计应当由具有环保设施工程设计资质的单位承担,经科学论证,并经验收合格后方可投入使用。 (二)依法申领排污许可证。你公司应按《排污许可管理办法(试行)》(环境保护部令部令第48 号)、《固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版)》等要求,在**排污许可证管理信息平台申领排污许可证或填报排污登记表,须在排污许可证规定的许可排放浓度和许可排放量的范围内排放污染物,按要求开展自行监测、建立台账记录、编写排污许可证执行报告,确保严格落实排污许可证相关要求。 (三)严格执行环保“三同时”制度。你公司须按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号)要求自主开展环境保护验收,验收报告公示期满后5 个工作日内须登录**建设项目环境影响评价管理信息平台填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。 (四)规范建设项目管理。根据《中华人民**国环境影响评价法》等规定,若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应依法重新报批项目环评文件。自批准之日起超过5 年方决定该项目开工建设的,其环评文件应当报我局重新审核。在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环评文件情形的,应依法办理相关环保手续。 | 实际建设情况:根据国家建设项目环境管理有关****保护厅的有关要求,****移动物联和新能源光储充产品产能扩建项目建设中履行了建设项目环境影响审批手续,执行了建设项目环境保护“三同时”的有关要求。 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 4.8945 | 5.791 | 0 | 0 | 4.894 | 4.894 | |
0 | 2.447 | 2.896 | 0 | 0 | 2.447 | 2.447 | |
0 | 0.245 | 0.29 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.251 | 0.675 | 0 | 0 | 0.251 | 0.251 | / |
0 | 1.999 | 2.032 | 0 | 0 | 1.999 | 1.999 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013、《污水综合排放标准》GB8978-1996 | 化粪池 | 在监测日工况条件下,废水入网口的pH值、化学需氧量、动植物油、五日生化需氧量、悬浮物日均值最大值均符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级标准限值要求;氨氮、TP日均值最大值均符合《工业企业氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1中其它企业间接排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 滤棉吸附+两级活性炭(DA001~DA004) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 滤棉吸附+两级活性炭(DA001~DA004) | 在监测日工况条件下,项目废气处理设施排放口(DA001~DA004)的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中污染源大气污染物排放限值 | |
2 | 过滤棉吸附+活性炭吸附/脱附+催化氧化燃烧 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 过滤棉吸附+活性炭吸附/脱附+催化氧化燃烧 | DA005的非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表2相关限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 选择低噪音设备,对高噪音设备采取局部隔声措施,厂区合理布局 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 选择低噪音设备,对高噪音设备采取局部隔声措施,厂区合理布局 | 在监测日工况条件下,各厂界的昼夜噪声各监测点监测结果达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类功能区标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固体废物(集尘灰、污泥(尾渣))贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危废固废(废抹布及手套、废油桶、废矿物油)的贮存和处置满足《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2023)。另外还符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求 | 本项目集尘灰、污泥(尾渣)收集后外售,危险废物处置委托****、******公司等有资质单位处置,符合“**化、减量化、无害化”处置原则 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
企业现有项目废气依托DA001~DA004进行排放 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
新增挥发性有机物区域平衡替代削减量为0.897×2=1.794t/a,新增颗粒物区域平衡替代削减量为0.050×2=0.1t/a | 验收阶段落实情况:已取得区域总量平衡表 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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