佛山市健琪塑料五金制品有限公司注塑配件、硅胶配件、挤塑配件、锌五金件和模具生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0605MA4UUYN63X | 建设单位法人:张云飞 |
蔡翰杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区**镇强业大道13****科技园5栋101、201、301 |
建设项目基本信息
****注塑配件、硅胶配件、挤塑配件、锌五金件和模具生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | ******区 ******区 |
经度:112.984722 纬度: 23.269722 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-06-14 |
佛环三复〔2024〕83号 | 本工程排污许可证编号:****0605MA4UUYN63X001Y |
2024-12-02 | 项目实际总投资(万元):5100 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0605MA4UUYN63X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市天光源****公司 |
****0607MA4X77JL4R | 验收监测单位:**市天光源****公司 |
****0607MA4X77JL4R | 竣工时间:2024-07-09 |
2024-07-22 | 调试结束时间:2024-08-19 |
2024-12-11 | 验收报告公开结束时间:2025-01-09 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=412112rNb6 |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产注塑配件90吨、硅胶配件60吨、挤塑配件6吨、锌五金件10吨、模具4500套 | 实际建设情况:年产注塑配件90吨、硅胶配件60吨、挤塑配件6吨、锌五金件10吨、模具4500套 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
注塑配件:配料混合一加热注塑→冷却成型一修整→注塑配件 挤出配件:投料一挤出→冷却→挤塑配件 硅胶配件:捏炼一切胶一热压成型一硅胶配件 锌五金件:熔料→压铸、冷却成型→脱模去水口→攻牙→锌五金件 模具:CNC加工→机加工→模具 | 实际建设情况:注塑配件:配料混合一加热注塑→冷却成型一修整→注塑配件 挤出配件:投料一挤出→冷却→挤塑配件 硅胶配件:捏炼一切胶一热压成型一硅胶配件 锌五金件:熔料→压铸、冷却成型→脱模去水口→攻牙→锌五金件 模具:CNC加工→机加工→模具 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:加热注塑、挤出、热压成型工序产生的有机废气及臭气浓度收集后引入“二级活性炭吸附装置”处理后经62.6米高烟囱(DA001)高空排放,锌锭熔料、压铸工序生产的废气经集气罩收集后通过“气旋喷淋塔”处理后经62.6m高烟囱(DA002)高空排放。污水:生活污水、冷却废水、喷淋废水,生活污水经三级化粪池预处理达标后,经市政污水****中心****处理厂处理;喷淋废水循环使用,定期捞渣,废水定期更换,更换废水经循环水箱混凝沉淀处理后经市政污水****中心****处理厂处理;冷却废水循环使用,不外排。 | 实际建设情况:废气:加热注塑、挤出、热压成型工序产生的有机废气及臭气浓度收集后引入“二级活性炭吸附装置”处理后经62.6米高烟囱(FQ-****001)高空排放,锌锭熔料、压铸工序生产的废气经集气罩收集后通过“气旋喷淋塔”处理后经62.6m高烟囱(FQ-****002)高空排放。污水:生活污水、冷却水,生活污水经三级化粪池预处理达标后,经市政污水****中心****处理厂处理,喷淋废水定期捞渣、定期更换不外排、更换的喷淋废水交由**省汇****公司处理,冷却水循环使用,定期补充不外排。 |
喷淋废水不外排,定期更换,更换的废水交由**省汇****公司处理 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0315 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
0 | 0.0473 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0047 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
0 | 0.2481 | 0 | 0 | 0 | 0.248 | 0.248 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三****中心****处理厂进水水质两者较严者 | 已落实,生活污水经三级化粪池预处理后通过市政****中心****处理厂处理 | 符合执行标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)中表5 、**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1和《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)中表5的三者较严者,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值“二级新改扩建标准”和表2恶臭污染物排放标准值 | 已落实,已落实,加热注塑、挤出、热压成型工序的废气经“二级活性炭吸附装置”处理后引入62.6m烟囱(FQ-****001)高空排放 | 符合执行标准 | |
2 | 气旋喷淋塔 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放 标准》(GB39726-2020)表1金属熔炼(化)中“电弧炉、感应电炉、精炼炉等其 它熔炼(化)炉;保温炉”排放标准限值 | 已落实,熔料、压铸工序产生的废气经集气罩收集后引入“气旋喷淋塔”处理后经62.6m高排气筒(FQ-****002)高空排放 | 符合执行标准 |
表3 噪声治理设施
1 | 项目合理布局生产车间和设备,产生震动和噪声的机械设备,要采取基础减震、隔音、消声等处理措施,减低噪声排放 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已落实,项目合理布局生产车间和设备,产生震动和噪声的机械设备,采取基础减震、隔音、消声等处理措施,减低噪声排放 | 符合执行标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目员工生活垃圾交由当地环卫部门处理,生产过程中产生的塑料不合格品及边角料、锌锭边角料回用于生产线不外卖,硅胶不合格品及边角料交由有资格和技术能力的单位进行处理,废包装材料、锌灰渣、锌沉渣属于一般固废,收集后交由有主体资格和技术能力的单位回收处理,项目产生的废原料桶、含切削液金属边角料、废润滑油、废切削液、废火花油、废活性炭属于危废,交由有资质的单位处理。 | 已落实。项目员工生活垃圾交由当地环卫部门处理,生产过程中产生的塑料不合格品及边角料、锌锭边角料回用于生产线不外卖,硅胶不合格品及边角料交由有资格和技术能力的单位进行处理,废包装材料、锌灰渣、锌沉渣属于一般固废,收集后交由有主体资格和技术能力的单位回收处理,项目产生的废原料桶、含切削液金属边角料、废润滑油、废切削液、废火花油、废活性炭属于危废,交由**省汇****公司收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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