年产5亿颗移动终端高精度马达智能制造项目(部分验收)

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年产5亿颗移动终端高精度马达智能制造项目(部分验收)

更新时间	2025年01月10日
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关键信息	终端马达
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1103MA102UN249	王迪
梁永	省市**台区
****开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5亿颗移动终端高精度马达智能制造项目(部分验收)	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3813-C3813-微特电机及组件制造
	****台区 ****台区
经度:122.021667 纬度: 41.139722	****保护局
	2022-09-05
盘环兴审〔2022〕9号	****1103MA102UN249001W
2022-09-22	25673
41	****
****1103MA102UN249	******公司
****0114MA114TCT4M	******公司
912********0999411	2024-09-25

2024-12-04	2025-01-02
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三号厂房模具生产线及动力站相关工程；四号厂房黑料生产线；五号厂房马达生产线	五号厂房马达生产线及其配套环保设施，三号厂房动力站相关工程
分部验收，三号厂房模具生产线及四号厂房黑料生产线暂未建设，不在本次验收范围内。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、黑料生产工艺：干燥-注塑-剪切-检测-粉碎。2、模具生产工艺：铣床加工-CNC粗加工-热处理-大水磨/小磨床加工-CNC精加工-放电加工-线切割加工-线切割加工-超精密精加工-坐标磨加工-数据检测。3、马达生产工艺：工件清洗-铁壳整列组立-动子系列组立-底部端子整列-包装-检验-清洗。4、纯水生产工艺：预处理系统-一级反渗透装置-二级反渗透装置-EDI装置-供水系统。	3、马达生产工艺：工件清洗-铁壳整列组立-动子系列组立-底部端子整列-包装-检验-清洗。4、纯水生产工艺：预处理系统-一级反渗透装置-二级反渗透装置-EDI装置-供水系统。
分部验收，三号厂房模具生产线及四号厂房黑料生产线暂未建设，不在本次验收范围内。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：纯水制备用排**园区污水管网排处理厂集中处理；注塑机冷却用水、线切割机冷却用水及空调冷却用水定期补给，不外排；员工生活污水排至化粪池中，经化粪池预处理后排**处理厂集中处理。废气：项目注塑工序及CNC超精密粗加工（酒精清洗）工序产生的废气采用集气罩收集后经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理，达标后通过4#厂房的30m排气筒DA001有组织排放；粉碎工序及小磨床加工工序产生的废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理，达标后通过4#厂房的30m排气筒DA002有组织排放；CNC粗加工、CNC精加工、大水磨加工、CNC超精密粗加工及CNC超精密细加工产生废气通过车间排风系统无组织排放；5#厂房车间废气，通过对车间排风统一收集经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理；清洗工序产生的废气采用集气罩收集后经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理，达标后通过5#厂房的30m排气筒DA003有组织排放；动子组立铅膏固化产生的少量非甲烷总烃和颗粒物经设备自带烟雾净化器处理后，无组织排放。噪声：项目选用低噪声设备，且采用建筑隔声和基础减震处理后削减噪声对周围环境的影响。固废：粒状废料、边角料（金属及金属碎屑）、回收粉尘、废边角料（非金属）、废胶包装、废石英砂、废活性炭（活性炭过滤器）、废弃膜、废树脂作为一般固废要求进行贮存、处置。沾染切削液的金属碎屑、废润滑油、废润滑油包装、废切削液、废切削液包装、含有大量清洗剂的废液、废酒精、废活性炭（废气治理）、废UV灯管暂存于危废贮存库内，按危险废物要求收集、暂存、转移和处置；生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。	废水：本次验收阶段三号厂房及四号厂房生产线暂未建设，不在本次验收范围内，无注塑机冷却用水及线切割机冷却用水；纯水制备用排**园区污水管网排处理厂集中处理；员工生活污水排至化粪池中，经化粪池预处理后排处理厂集中处理。废气：本次验收阶段三号厂房及四号厂房生产线暂未建设，不在本次验收范围内，无注塑工序、粉碎工序、小磨床加工、CNC粗加工、CNC精加工、CNC超精密粗加工（酒精清洗）、大水磨加工、CNC超精密粗加工及CNC超精密细加工废气；5#厂房车间废气，通过对车间排风统一收集经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理；清洗工序产生的废气采用集气罩收集后经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理，达标后通过5#厂房的30m排气筒DA001有组织排放；动子组立铅膏固化产生的少量非甲烷总烃和颗粒物经设备自带烟雾净化器处理后，无组织排放。噪声：项目选用低噪声设备，且采用建筑隔声和基础减震处理后削减噪声对周围环境的影响。固废：本次验收阶段三号厂房及四号厂房生产线暂未建设，不在本次验收范围内，无粒状废料、边角料（金属及金属碎屑）、回收粉尘、沾染切削液的金属碎屑、生产所用废润滑油、废润滑油包装、废切削液、废切削液包装产生。其中废边角料统一收集在一般固废暂存间内，定期外售给市圣**公司处理；废胶包装统一收集在一般固废暂存间内，定期由**公司回收处理；废石英砂、废活性炭（活性炭过滤器）、废弃膜、废弃树脂验收阶段暂未产生，待产生后统一由厂家回收；含有大量清洗剂的废液、废酒精、废活性炭（废气治理）、废UV灯管、废润滑油及废润滑油桶（设备养护）统一收集，暂存于危废贮存库内，定期委托东泰产****公司处置；生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。
本次验收阶段三号厂房及四号厂房生产线暂未建设，不在本次验收范围内，无注塑机冷却用水及线切割机冷却用水；无注塑工序、粉碎工序、小磨床加工、CNC粗加工、CNC精加工、CNC超精密粗加工（酒精清洗）、大水磨加工、CNC超精密粗加工及CNC超精密细加工废气；无粒状废料、边角料（金属及金属碎屑）、回收粉尘、沾染切削液的金属碎屑、生产所用废润滑油、废润滑油包装、废切削液、废切削液包装产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评阶段预计建设25条生产线	实际建设9条生产线
根据订单情况，目前9条生产线即可满足订单需求，故本次验收期间实际建设9条生产线。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）五日生活需氧量(吨/年) 石油类(吨/年) 悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

20.7179	20.718	20.718
9.744	9.744	9.744
0.787	0.787	0.787
0.935	0.935	0.935
6.346	6.346	6.346
4.89	4.89	4.89
0.099	0.099	0.099
5.315	0	0
1658.41	1658.41	1658.41	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.3347	0.335	0.335	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《**省污水综合排放标准》DB21/1627-2008 及《污水综合排放标准》GB8978-1996

纯水制备用排****园区污水管网排****处理厂集中处理；员工生活污水排至化粪池中，经化粪池预处理后排****处理厂集中处理。

在验收监测期间废水中pH值的监测结果在7.0~7.2之间、悬浮物的排放浓度在255~287mg/L、化学需氧量的排放浓度在253~269mg/L、氨氮的排放浓度在21.62~23.41mg/L、五日生化需氧量的排放浓度在66.5~76.0mg/L、磷酸盐的排放浓度在4.41~4.67mg/L、总氮的排放浓度在29.9~31.6mg/L、石油类的排放浓度在0.17~0.27mg/L。由此可知，本次验收废水的排放满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2（CODcr的排放浓度为300mg/L、SS的排放浓度为300mg/L、氨氮的排放浓度为30mg/L、BOD5的排放浓度为250mg/L、磷酸盐的排放浓度为5.0mg/L、总氮的排放浓度为50mg/L、石油类的排放浓度为20mg/L）的标准要求，其中pH值满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4（pH的排放限值为6-9）的标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“UV光氧+2级活性炭吸附”；烟雾净化器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级排放标准

5#厂房车间废气，通过对车间排风统一收集经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理；清洗工序产生的废气采用集气罩收集后经“UV光氧+2级活性炭吸附”装置处理，达标后通过5#厂房的30m排气筒DA001有组织排放；动子组立铅膏固化产生的少量非甲烷总烃和颗粒物经设备自带烟雾净化器处理后，无组织排放。

在验收监测期间有组织废气非甲烷总烃排放浓度在1.44~1.91mg/m3之间、非甲烷总烃排放速率在0.0119kg/h~0.0158kg/h；厂界非甲烷总烃最大排放浓度为0.79mg/m3，颗粒物浓度的最大值为0.64mg/m3。由此可知，本次验收有组织非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中（非甲烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3、最高允许排放速率53kg/h；厂界无组织废气非甲烷总烃及颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中（非甲烷总烃4.0mg/m3、颗粒物1.0mg/m3）的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

项目选用低噪声设备，且采用建筑隔声和基础减震处理后削减噪声对周围环境的影响。

本次验收昼间噪声值范围为48~51dB（A）、夜间噪声值范围为37~41dB（A）。厂界东侧、南侧、西侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））的限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

粒状废料、边角料（金属及金属碎屑）、回收粉尘、废边角料（非金属）、废胶包装、废石英砂、废活性炭（活性炭过滤器）、废弃膜、废树脂作为一般固废要求进行贮存、处置。沾染切削液的金属碎屑、废润滑油、废润滑油包装、废切削液、废切削液包装、含有大量清洗剂的废液、废酒精、废活性炭（废气治理）、废UV灯管暂存于危废贮存库内，按危险废物要求收集、暂存、转移和处置；生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。

本次验收阶段三号厂房及四号厂房生产线暂未建设，不在本次验收范围内，无粒状废料、边角料（金属及金属碎屑）、回收粉尘、沾染切削液的金属碎屑、生产所用废润滑油、废润滑油包装、废切削液、废切削液包装产生。其中废边角料统一收集在一般固废暂存间内，定期外售给**市圣****公司处理；废胶包装统一收集在一般固废暂存间内，定期由******公司回收处理；废石英砂、废活性炭（活性炭过滤器）、废弃膜、废弃树脂验收阶段暂未产生，待产生后统一由厂家回收；含有大量清洗剂的废液、废酒精、废活性炭（废气治理）、废UV灯管、废润滑油及废润滑油桶（设备养护）统一收集，暂存于危废贮存库内，定期委托**东泰产****公司处置；生活垃圾集中收集，定期由环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程