保健食品、营养食品生产车间项目

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保健食品、营养食品生产车间项目

更新时间	2025年01月10日
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关键信息	保健食品食品
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0293MA0F5DH87L	张新生
刘会娟	省市高新区
省市高新区规划道路3北侧唐丰路东侧联东U谷

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

保健食品、营养食品生产车间项目	****

2021版本:024-其他食品制造	C149-C149-其他食品制造
	**高新区 **高新区
经度:118.171884 纬度: 39.716275	****审批局
	2022-06-09
唐高行审环表〔2022〕13号	****0293MA0F5DH87L001W
2023-10-16	4000
15	****
****0293MA0F5DH87L	****
****0293MA0F5DH87L	淏楷**公司
****0293MA0D4CPM2G	2024-04-30
2024-05-01	2024-08-01
2024-07-30	2024-08-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40730fRhny

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品方案，葛根山楂茶，人参山楂压片糖果	产品方案褪黑素片，蚓多肽压片糖果
生产设备型号变更，由于设备市场的更新迭代，环评中所列型号设备大部分淘汰，更换为现有型号设备；产品方案变更，葛根山楂茶变更为褪黑素片，人参山楂压片糖果变更为蚓多肽压片糖果；两者对应的原辅料同步变更。生产工艺未发生变化，无新增污染物种类，无废水第一类污染物，总污染物产生及排放量未增加。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0391	0.039	0.039
0.096	0.096	0.096
0.0006	0.001	0.001
0	0	0
0.003	0.003	0.003
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
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0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备清洗废水、管道冲洗废水和地面清洗废水排入污水处理设备，处理完废水和纯水制备废水与生活污水共同经市政污水管网近期排****处理厂处理，待****处理厂建成投产后，排入****处理厂处理。目前排****处理厂。

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015），同时满****处理厂进水水质要求

废水排放口总磷、总氮、氨氮、悬浮物、动植物油、化学需氧量、五日生化需氧量排放浓度最高值分别为：0.22mg/L、7.96mg/L、1.42mg/L、30mg/L、0.60mg/L、246mg/L、85.7mg/L，废水排放口pH 7.6～7.9（无量纲），满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准：pH：6~9（无量纲），COD：500mg/L，BOD5：300mg/L，SS：400mg/L，动植物油：100mg/L，NH3-N、总氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中NH3-N：45mg/L，总氮：70mg/L，总磷：8mg/L限值要求。同时满****处理厂进水水质要求：pH：6~9（无量纲），COD：575mg/L、SS：500mg/L、BOD5：230mg/L、NH3-N：45mg/L、TP：8mg/L、TN：70mg/L、动植物油：50mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

称量、投料、压片过程产生的废气经空调三级过滤系统处理后无组织排放；粉碎、筛分过程产生的废气由粉碎机内部的引风机引入粉碎机自带的滤袋进行处理，处理后的废气排入车间内，经空调三级过滤系统处理后无组织排放；灭菌、烘干过程产生的异味空调三级过滤系统+活性炭吸附措施后无组织排放；污水处理过程产生的氨、硫化氢、臭气浓度，污水处理设施池体加盖密闭，污水全部在管路或密闭池体内，无开放水面，逸出气体采取空调三级过滤系统+活性炭吸附措施后无组织排放；实验室产生的硫酸雾、氯化氢、乙醇挥发物经通风橱+活性炭吸附后无组织排放。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

厂界无组织颗粒物排放浓度最高值为：0.471mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界颗粒物无组织排放浓度限值：1.0mg/m3。厂界无组织臭气浓度、氨、硫化氢排放浓度最高值分别为：＜10（无量纲）、0.17mg/m3、0.021mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建项目恶臭污染物厂界标准值：臭气浓度：20（无量纲）、氨：1.5mg/m3、硫化氢：0.06mg/m3。厂界无组织硫酸雾、氯化氢排放浓度最高值分别为：0.010mg/m3、0.087mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界硫酸雾无组织排放浓度限值：1.2mg/m3，氯化氢无组织排放浓度限值：0.2mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取选用低噪声设备，置于封闭车间内，设备底部加装减振基础等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

采取选用低噪声设备，置于封闭车间内，设备底部加装减振基础等措施。

厂界东、西、南、北侧昼间噪声最高值为58dB(A)，夜间不生产，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准，昼间60dB(A)限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目污水处理设备设置在地上，污水处理间为重点防渗区，防渗要求为：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB18598执行。污水处理间采用水泥进行防渗处理，排水各环节均由新型塑料管道等防渗管道输送；厂区污水管线底部敷设采用1.5mm厚HDPE土工膜防渗处理，渗透系数小于10-7cm/s；按照“冀建材〔2015〕5号”中的相关要求，输水管线工程应使用新型塑料管道和塑料检查井。车间内其余地方为简单防渗区，一般地面硬化即可。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：本项目原料拆包及成品包装过程产生的废包装物、喷码过程产生的废油墨桶、过滤过程产生的滤渣集****回收站；过滤过程产生的废滤纸集中收集后外运处置；空调系统更换的废过滤器、废活****设备厂家回收处置；纯水制备设施产生的废活****设备厂家回收处置；纯水制备设施产生的废RO膜集****回收站；除尘过程产生的除尘灰、污水处理过程产生的污泥及职工生活垃圾集中收集，送当地环卫部门指定地点统一处理；危险废物：紫外灯消毒过程产生的废紫外灯管存放于托盘上；实验室实验产生的实验废液和废清洗液贮存于耐腐蚀带盖容器内；生产设备润滑产生的废润滑油贮存于小口带盖铁桶内；生产设备润滑产****实验室实验产生的废试剂瓶存放于托盘上。所有危险废物暂存于危废间，委托有资质单位定期处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

⑴环境风险防范措施项目应配备较好的设备和相应的抢险设施、风险物质储存区有防扬散、防流失、防渗漏等防治措施并参照国家标准《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行设计。油品储存区、危废间、生产使用区还应保持地面平滑无开裂、采用设置托盘等方式进行进一步的防渗处理，油品储存区、危废间、生产使用区门口设置围堰或斜坡，如果发生泄漏事故，确保风险物质不会溢流出上述区域，避免对水环境造成影响。当发生事故时，为不使事故扩大，防止二次灾害的发生，要求及时抢险抢修，必须对各种险情进行事故前预测，保证抢险队伍的素质，遇险时应及时与当地消防部门取得联系，以获得有力支持。项目在运营中应确保正确操作和正常运行，在操作运行方面要求工作人员必须进行岗前专业培训，严格执行安全生产操作规程，进行安全性专业维护和保养，对生产设备进行定期校验，确保安全生产。同时建立夜间值班巡查制度、安全奖惩制度等。企业应建立健全防范制度，加强监督管理，规范操作，这类事故发生的概率处于可接受范围内。 ⑵应急措施 ①实验室试剂发生泄漏，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区。建议加强泄漏区通风，用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收泄漏物质。氢氧化钠洒落隔离污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物，避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，收集后地面用大量水冲洗，冲洗水收集后当做危险废物委托有资质单位处置。 ②润滑油或废润滑油发生泄漏，通过工作人员或视频监控人员预警，根据现场情况将灭火器、消防砂、灭火毯、吸油毡、储油桶等运至实发现场进行现场环境应急处置，利用灭火器、灭火毯进行着火点的扑灭，利用消防砂进行溢流的围堵，避免污染面积扩散，用吸附材料吸收泄漏液体，然后移至安全地区，能够有效防止事故扩大。 ⑶制定环境风险应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程