铜管生产线技术改造项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********543908K | 建设单位法人:李乐奇 |
冯明行 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市****园区星宇路68号****现有厂区内 |
建设项目基本信息
铜管生产线技术改造项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3251-C3251-铜压延加工 |
建设地点: | **省**市**市 **市****园区星宇路68号****现有厂区内 |
经度:120.50628 纬度: 37.59781 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-11-10 |
龙环报告表〔2022〕55号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-07-18 | 项目实际总投资(万元):2345 |
18 | 运营单位名称:**** |
913********543908K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********543908K | 验收监测单位:******公司 |
****0705MA3UCM1522 | 竣工时间:2024-02-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-13 | 验收报告公开结束时间:2025-01-10 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****254-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
未变化 | 是否属于重大变动:|
规模
高效节能内螺纹铜管16000t/a、高精度光面铜管24000t/a | 实际建设情况:高效节能内螺纹铜管16000t/a、高精度光面铜管24000t/a |
未变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
铜板-新增烘干装置-熔炼-铸造-定尺切断、铣面-行星轧管-双串联拉伸-倒立式圆盘拉伸-水平缠绕-清洗、烘干(部分工件)-退火(高精度光面管)-内螺纹成型-水平缠绕-清洗、烘干(部分工件)-退火-高效内螺纹管 | 实际建设情况:铜板-新增烘干装置-熔炼-铸造-定尺切断、铣面-行星轧管-双串联拉伸-倒立式圆盘拉伸-水平缠绕-清洗、烘干(部分工件)-退火(高精度光面管)-内螺纹成型-水平缠绕-清洗、烘干(部分工件)-退火-高效内螺纹管 |
南线尚未配套烘干装置 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:烘干箱内部均配套建设低氮燃烧喷嘴,南北线烘干废气经收集后,通过同1根**15m高排气筒(4#)排放。南生产线新增倒立式圆盘拉伸废气经集气收集,进入现有工程南生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(2#)排放。北生产线新增内螺纹成型废气经集气收集,进入现有工程北生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(3#)排放。 废水:本项目无新增劳动定员、无新增生产用水环节,因此无新增生活污水、生产废水排放。 噪声:对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施。 固废:本项目生产过程中涉及的固废种类为油雾净化器收集的油污、废滤网、废活性炭等。本项目无新增劳动定员,项目建设前后原辅材料种类、用量不变,产品种类及产能不变,因此无新增生活垃圾、无新增生产固废。危险废物依托现有工程危险废物暂存间暂存。 | 实际建设情况:废气:烘干箱内部均配套建设低氮燃烧喷嘴,北线烘干废气经收集后,通过1根**15m高排气筒(4#)排放。南生产线新增倒立式圆盘拉伸废气经集气收集,进入现有工程南生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(2#)排放。北生产线新增内螺纹成型废气经集气收集,进入现有工程北生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(3#)排放。 废水:本项目无新增劳动定员、无新增生产用水环节,因此无新增生活污水、生产废水排放。 噪声:对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施。 固废:本项目生产过程中涉及的固废种类为油雾净化器收集的油污、废滤网、废活性炭等。本项目无新增劳动定员,项目建设前后原辅材料种类、用量不变,产品种类及产能不变,因此无新增生活垃圾、无新增生产固废。危险废物依托现有工程危险废物暂存间暂存。 |
本次为一期,未变化 | 是否属于重大变动:|
其他
强化日常巡査、管理工作,避免发生“跑、冒、滴、漏”。采取分区防渗各区域防渗应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等文件要求,减少物料泄漏造成对地下水和土壤影响。 | 实际建设情况:本项目厂区采取分区防渗,各区域防渗满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等文件要求,减少物料泄漏造成对地下水和土壤影响。 |
未变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
2.61 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.61 | 0 | |
0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
2.88 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 2.886 | 0.006 | / |
1.11 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.11 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 市政污水管网进入****处理厂集中处理 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求 | 本项目所在厂区已实行雨污分流。 本次技改项目无新增生活用水和生产废水。由监测结果可知,全****处理站处理后,出水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求,经市政污水管网进入****处理厂集中处理。 | 本项目所在厂区已实行雨污分流。 本次技改项目无新增生活用水和生产废水。由监测结果可知,全****处理站处理后,出水水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准要求,经市政污水管网进入****处理厂集中处理。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 烘干箱内部均配套建设低氮燃烧喷嘴,南北线烘干废气经收集后,通过同1根**15m高排气筒(4#)排放。南生产线新增倒立式圆盘拉伸废气经集气收集,进入现有工程南生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(2#)排放。北生产线新增内螺纹成型废气经集气收集,进入现有工程北生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(3#)排放。 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准。《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中“非重点行业”II时段标准要求,《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准,《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1标准; | 烘干箱内部均配套建设低氮燃烧喷嘴,南北线烘干废气经收集后,通过同1根**15m高排气筒(4#)排放。南生产线新增倒立式圆盘拉伸废气经集气收集,进入现有工程南生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(2#)排放。北生产线新增内螺纹成型废气经集气收集,进入现有工程北生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(3#)排放。 | 烘干箱内部均配套建设低氮燃烧喷嘴,南北线烘干废气经收集后,通过同1根**15m高排气筒(4#)排放。南生产线新增倒立式圆盘拉伸废气经集气收集,进入现有工程南生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(2#)排放。北生产线新增内螺纹成型废气经集气收集,进入现有工程北生产线油雾净化器+水喷淋吸附+滤网吸附+活性炭吸附处理后,通过现有1根15m高排气筒(3#)排放。 |
表3 噪声治理设施
1 | 对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目噪声源主要为设备运行噪声,昼夜生产,设备备噪声源强约在70~85dB(A)之间,风机外安装隔声罩,下方加装减振垫,配置消音箱。对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施。 | 对噪声源采取选用低噪声设备、隔声减振、距离衰减等措施。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按照“**化、减量化、无害化”的原则对固体废物进行分类收集、贮存利用和处置,落实各类固体废物特别是危险废物在各个环节的具体管控措施。项目无新增生活垃圾、无新增生产固废。生活垃圾委托环卫部门处理;下脚料、不合格品、除尘器收集的粉尘返回熔炼炉回用于生产,熔炼炉渣收集后外售;危险废物暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处置。 | 项目无新增生活垃圾、无新增生产固废。生活垃圾委托环卫部门处理;下脚料、不合格品、除尘器收集的粉尘返回熔炼炉回用于生产,熔炼炉渣收集后外售;危险废物暂存于危废暂存间,委托有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 完善环境管理。建立健全环保各项规章制度,按要求开展自行监测。严格落实环评报告中提出的环境风险防范及预警措施;试生产前制定企业突发环境事件应急预案并进行备案;定期开展环境事故应急培训和应急预案演练,切实加强事故应急处置及防范能力,将环境风险降到最低。 | 现有工程已制定环境风险应急预案并定期演练,本项目新增风险源为管道天然气,建设单位正在修订环境风险应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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