抚顺特殊钢股份有限公司第三炼钢厂新建8台电渣炉
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********81332XR | 建设单位法人:孙立国 |
耿登月 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区**路东段8号 |
建设项目基本信息
****第三炼钢厂**8台电渣炉 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:062-炼钢;铁合金冶炼 | 行业类别(国民经济代码):C3120-C3120-炼钢 |
建设地点: | ******区 ****东厂区 |
经度:123.793889 纬度: 41.836944 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-29 |
抚环审〔2022〕61号 | 本工程排污许可证编号:912********81332XR001P |
项目实际总投资(万元): | 13492.67 |
521 | 运营单位名称:**** |
912********81332XR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
912********711497G | 验收监测单位:**万益职业****公司 |
912********307967H | 竣工时间:2024-08-01 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41206KGwMc |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
4台3吨单支臂恒熔速电渣炉产电渣锭5400t/a; 2台15t单支臂恒熔速电渣炉产电渣锭5400t/a; 1台15吨单支臂保护气氛电渣炉产电渣锭2700t/a; 1台30吨三工位双支臂保护气氛电渣炉产电渣锭4500t/a; | 实际建设情况:4台3吨单支臂恒熔速电渣炉产电渣锭5400t/a; 2台15t单支臂恒熔速电渣炉产电渣锭5400t/a; 1台15吨单支臂保护气氛电渣炉产电渣锭2700t/a; 1台30吨三工位双支臂保护气氛电渣炉产电渣锭4500t/a; 合计生产电渣锭18000 t/a |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
电渣炉冶炼的基本工序包括:生产准备、电渣炉熔炼、补缩冷凝、脱锭、退火/缓冷/空冷、扒皮、出厂等 | 实际建设情况:电渣炉冶炼的基本工序包括:生产准备、电渣炉熔炼、补缩冷凝、脱锭、退火/缓冷/空冷、扒皮、出厂等 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气: 电渣炉冶炼过程中产生的废气、焊接工位产生的焊接烟气经过各自集尘罩收集后,统一汇总到除尘系统,经过氧化钙脱氟和布袋除尘器净化后达标排放,主要污染物为颗粒物、氟化物。 在电渣炉和焊接烟气收集过程中,非保护气氛电渣炉烟气捕集率约为98%、保护气氛电渣炉烟气捕集率100%、焊接烟气捕集率98%,少量无组织烟气排放,主要污染物为颗粒物、氟化物 废水: 电渣炉、除尘器等循环冷却水经过循环水站处理后回用,循环水站不定期排放废水。卫生间废水经过化粪池处理后****处理厂,处理能力2.2万m3/d 噪声: 电渣炉冶炼(基础减振、主厂房隔声)、焊机(主厂房隔声)、带锯(基础减振、主厂房隔声)、天车吊运(主厂房隔声)、除尘风机(消音、基础减振、主厂房隔声)、水泵(基础减振、主厂房隔声)、凉水塔(基础减振、主厂房隔声)等设备产生的噪声 固废: 一般固废:熔炼自耗钢锭产生的废料头,冶炼过程中产生的废渣,钢锭焊接过程中产生的废焊条,收集后回用于电炉炼钢车间;电退火炉和渣料电加热炉拆除过程中产生的废耐火材料,外售综合利用;带锯生产中产生的钢铁切头,除尘器净化过程中产生的除尘灰,收集后回用于电炉炼钢车间;除尘器定期更换的废除尘布袋,外售。 危废:液压站设备维修和保养过程中更换的废水乙二醇。各设备维修和保养过程中更换的废油,在电渣炉厂房内**一座危废暂存间(占地面积3m×4.5m),定期送有资质单位统一处理 | 实际建设情况:废气: 电渣炉冶炼过程中产生的废气、焊接工位产生的焊接烟气经过各自集尘罩收集后,统一汇总到除尘系统,经过氧化钙脱氟和布袋除尘器净化后达标排放,主要污染物为颗粒物、氟化物。 在电渣炉和焊接烟气收集过程中,非保护气氛电渣炉烟气捕集率约为98%、保护气氛电渣炉烟气捕集率100%、焊接烟气捕集率98%,少量无组织烟气排放,主要污染物为颗粒物、氟化物 废水: 电渣炉、除尘器等循环冷却水经过循环水站处理后回用,循环水站不定期排放废水。卫生间废水经过化粪池处理后****处理厂,处理能力2.2万m3/d 噪声: 电渣炉冶炼(基础减振、主厂房隔声)、焊机(主厂房隔声)、带锯(基础减振、主厂房隔声)、天车吊运(主厂房隔声)、除尘风机(消音、基础减振、主厂房隔声)、水泵(基础减振、主厂房隔声)、凉水塔(基础减振、主厂房隔声)等设备产生的噪声 固废: 一般固废:熔炼自耗钢锭产生的废料头,冶炼过程中产生的废渣,钢锭焊接过程中产生的废焊条,收集后回用于电炉炼钢车间;电退火炉和渣料电加热炉拆除过程中产生的废耐火材料,外售综合利用;带锯生产中产生的钢铁切头,除尘器净化过程中产生的除尘灰,收集后回用于电炉炼钢车间;除尘器定期更换的废除尘布袋,外售。 危废:液压站设备维修和保养过程中更换的废水乙二醇。各设备维修和保养过程中更换的废油依托西厂区已有危废暂存库暂存,定期送有资质(******公司)单位统一处理 |
带锯及电退火炉位置变化,本项目实际未建设危废暂存间,依托西厂区已有设施储存,不涉及大宗物料转运、装卸或贮存方式变化。不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.1 | 40.0579 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
0 | 0 | 4.0058 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0.3685 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 56.4252 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 516.5909 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 373.5367 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理厂 | 《钢铁工业水污染物排放标准》和《**省污水综合排放标准》 | 已建设,本项目依托 | 已监测 | |
2 | 卫生间+化粪池 | 《钢铁工业水污染物排放标准》和《**省污水综合排放标准》 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 电渣炉冶炼过程中产生的废气经过各自集尘罩收集后,统一汇总到1套除尘系统,经过氧化钙干法脱氟和脉冲布袋除尘器净化后由1根30米高排气筒达标排放 | 《关于印发**省钢铁企业超低排放改造实施方案的通知》(辽环综函〔2019〕212号)附件1和《炼钢工业大气污染物排放标准》 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 各类风机、水泵、主机设备、精整设备等,主要采取基础减振、厂房隔声、消音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目危险废物包括废液压油和废润滑油,暂存于危废暂存间(**;占地面积13.5m2),交由有资质单位处置。 | 已落实,危废暂存于西厂区已有危废暂存库后,由公司统一委托有资质单位(******公司)处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目**净环水处理系统,对电渣炉、除尘系统循环冷却水进行处理后回用,部分反冲洗等废水****处理厂进行处理。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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