年喷涂100万件机械配件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********2623385 | 建设单位法人:张立娟 |
朱春燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****工业园 |
建设项目基本信息
年喷涂100万件机械配件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:067-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外) | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | ****市**县 **工业园****院内 |
经度:118.8096 纬度: 36.7206 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-01-11 |
乐环审表字〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:913********2623385001X |
2024-11-18 | 项目实际总投资(万元):150 |
5 | 运营单位名称:**** |
913********2623385 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0203MA3MW7H391 | 验收监测单位:****公司 |
****0700MABXAJ8712 | 竣工时间:2024-05-08 |
调试结束时间: | |
2024-12-06 | 验收报告公开结束时间:2025-01-05 |
验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-24263-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目占地面积500m2,建筑面积500m2。项目投资150万元,在现有车间内建设喷涂车间1座,**1条喷涂综合线体,形成年喷涂100万件机械配件。 | 实际建设情况:项目占地面积500m2,建筑面积500m2。项目投资150万元,在现有车间内建设喷涂车间1座,**1条喷涂综合线体,实际年喷涂100万件机械配件。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)项目调漆工序位于密闭喷漆房内进行,人工将水性漆、水按照5:1的比例在水性漆桶内混合均匀。 (2)项目采用喷枪进行喷漆,喷漆在密闭的喷漆房内进行,采用空气喷涂的方式喷漆。空气喷涂是靠压缩空****中心孔喷出时在涂料出口处形成的风压,使涂料自动流出并在压缩空气的冲击混合下液气相急骤扩散,涂料被微粒化并充分雾化,然后在气流推动下射向工件表面而沉积成膜有涂漆方法。空气喷涂涂装薄而均匀,被涂产品光滑平整,外观装饰性好。对于被涂物的孔洞、缝隙以及倾斜、曲折、凹凸不平的复杂结构都能均匀、无遗漏地涂装,是其他任何涂漆方法无法做到的。空气喷涂的涂装效率高、适应性强、漆膜质量好、喷雾飞散。 (3)喷涂后的工件进入电加热烘干工段,在工段内进行加热烘干。 (4)烘干后的工件包装入库。 | 实际建设情况:(1)本项目机械配件进场后先经气吹工序气吹,确保机械配件表面光滑,气吹后的机械配件暂存于喷涂车间内原料储存区待喷涂。 (2)项目调漆工序位于密闭喷漆房内进行,人工将水性漆、水按照5:1的比例在水性漆桶内混合均匀。 (3)项目采用喷枪进行喷漆,喷漆在密闭的喷漆房内进行,采用空气喷涂的方式喷漆。空气喷涂是靠压缩空****中心孔喷出时在涂料出口处形成的风压,使涂料自动流出并在压缩空气的冲击混合下液气相急骤扩散,涂料被微粒化并充分雾化,然后在气流推动下射向工件表面而沉积成膜有涂漆方法。空气喷涂涂装薄而均匀,被涂产品光滑平整,外观装饰性好。对于被涂物的孔洞、缝隙以及倾斜、曲折、凹凸不平的复杂结构都能均匀、无遗漏地涂装,是其他任何涂漆方法无法做到的。空气喷涂的涂装效率高、适应性强、漆膜质量好、喷雾飞散。 (4)喷涂后的工件进入电加热烘干工段,在工段内进行加热烘干。 (5)烘干后的工件包装入库。 |
为提高喷涂质量,在喷涂工序前增加气吹工序,对工件在密闭间内进行气吹,确保工件表面光滑便于喷涂,不影响产能 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水:项目水帘设施用水、水喷淋设施用水循环使用,定期清理漆渣、更换水帘设施用水及水喷淋设施用水并交由有资质的单位运输和处置。生活污水经化粪池处理****处理站进行处理后,通过市政污水管网排入******公司污水处理厂进行深度处理,排放确保满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1排放限值要求。2、废气:项目生产过程须在密闭车间进行。调漆及喷漆废气经“密闭喷漆房+水帘+水喷淋设施”处理后,与经集气罩收集的烘干废气一起,经“二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m排气筒P9排放。颗粒物排放确保满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求;VOCs排放确保满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801. 5-2018)表2排放限值要求和表3厂界监控点浓度限值要求;厂区内VOCs 无组织排放确保满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值要求。3、噪声:选用低噪声设备,对生产机械设备采取减振、隔声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。4、固废:项目生活垃圾由环卫部门集中清运,统一处理。项目废漆桶、漆渣、水帘及水喷淋废液、废活性炭、废过滤棉属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,建设危险废物贮存设施,并严格按照相关规定管理运行,外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。 | 实际建设情况:1、废水:项目水帘设施用水、水喷淋设施用水循环使用,定期清理漆渣、更换水帘设施用水及水喷淋设施用水并交由有资质的单位--******公司收集、转运。生活污水经化粪池处理****处理站进行处理后,通过市政污水管网排入******公司污水处理厂进行深度处理;验收监测期间,污水总排口各污染物排放浓度满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1排放限值要求。2、废气:本项目废气主要是喷漆工序产生的颗粒物、VOCs,以及烘干工序产生的VOCs。项目调漆及喷涂在密闭喷房内完成,调漆废气及喷漆废气经水帘处理后与经集气罩收集的烘干废气共同经水喷淋+二级活性炭处理装置处理后经1根15m高排气筒P9排放;未被集气罩收集的废气无组织排放。 验收监测期间,喷漆车间废气排气筒中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区的限值要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求;VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2准要求;无组织排放废气厂界监控点颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂界VOCs排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值;厂区内VOCs无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准要求。3、噪声:项目选用低噪声设备,对生产机械设备采取减振、隔声等措施。验收监测期间,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。4、固废:项目生活垃圾由环卫部门定期清运;项目废漆桶、漆渣、水帘及水喷淋废液、废活性炭、废过滤棉等危险废物暂存于厂区现有危险废物暂存间,定期委托******公司收集、转运。 |
调漆及喷漆废气经密闭喷漆房收集后引至水帘设施处理后,与经集气罩收集的烘干废气一同汇入一套水喷淋+二级活性炭吸附装置进行处理,处理后经1根15m高排气筒P9排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、严格按照审批工艺和审批范围组织生产。2、项目采用电(空调)制冷和取暖,生产过程采用电加热,不得新上燃煤(燃油)锅炉。3、项目污染物排放总量须满足污染物排放总量确认书(CLZL(2023)149号)中控制指标要求。4、制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生突发环境事件和污染危害。5、建设单位须按照相关规定在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统,并与生态环境部门联网。6、建设单位须在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证或者填报排污登记表,并按证排污。 | 实际建设情况:1、严格按照审批工艺和审批范围组织生产。2、项目采用电(空调)制冷和取暖,生产过程采用电加热,未新上燃煤(燃油)锅炉。3、本项目颗粒物、VOCs排放总量分别为0.065t/a、0.050t/a,满足总量控制指标要求。4、企业制定了突发环境事件应急预案,已经提交环保部门进行备案,备案号:370725-2023-352-L,定期开展突发环境事件应急预案演练,降低事故风险。5、建设单位须已在关键点位安装工业企业用电量智能监控系统,并与生态环境部门联网。6、项目已取得排污许可证,排污许可证编号:913********2623385001X。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1排放限值要求 | 项目废水主要为生活污水,生活污水经化粪池处理****处理站进行处理后,通过市政污水管网排入******公司污水处理厂进行深度处理; | 经监测,厂区污水排放口的pH在7.1-7.3(无量纲)之间,满足其标准限值6.5-9.5(无量纲)的要求;悬浮物最大日平均浓度为60mg/L,小于其标准限值400mg/L;化学需氧量最大日平均浓度93mg/L,小于其标准限值500mg/L;氨氮最大日平均浓度3.31mg/L,小于其标准限值45mg/L;总氮最大日平均浓度13.8mg/L,小于其标准限值70mg/L;总磷最大日平均浓度0.89mg/L,小于其标准限值8mg/L;阴离子表面活性剂最大日平均浓度0.107mg/L,小于其标准限值20mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 密闭喷房、水帘、水喷淋+二级活性炭处理装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区的限值要求;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)限值要求;《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2准要求;《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3厂界监控点浓度限值;《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准要求。 | 本项目废气主要是喷漆工序产生的颗粒物、VOCs,以及烘干工序产生的VOCs。项目调漆及喷涂在密闭喷房内完成,调漆废气及喷漆废气经水帘处理后与经集气罩收集的烘干废气共同经水喷淋+二级活性炭处理装置处理后经1根15m高排气筒P9排放;未被集气罩收集的废气无组织排放。 | 经监测,喷漆车间废气排气筒中颗粒物最大浓度为4.9mg/m3,小于其标准限值10mg/m3;VOCs最大浓度为3.68mg/m3,小于其标准限值50mg/m3,排放速率最大为0.020kg/h,小于其标准限值2.0kg/h。无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大浓度为0.492mg/m3,小于其标准限值1.0mg/m3;VOCs厂界控制点最大浓度为1.44mg/m3,小于其标准限值2.0mg/m3;厂内监控点处1h平均浓度为2.23mg/m3,小于其标准限值6mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 | 项目选用低噪声设备,对生产机械设备采取减振、隔声等措施。 | 经监测,厂界四周昼间噪声测定值在52~54dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:65dB(A));夜间噪声测定值在41~45dB(A)之间,小于其标准限值(夜间:55dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 项目生活垃圾由环卫部门集中清运,统一处理。项目废漆桶、漆渣、水帘及水喷淋废液、废活性炭、废过滤棉属于危险废物,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,建设危险废物贮存设施,并严格按照相关规定管理运行,外运处置的危险废物委托具备相应资质的单位运输和处置。 | 项目生活垃圾由环卫部门定期清运;项目废漆桶、漆渣、水帘及水喷淋废液、废活性炭、废过滤棉等危险废物暂存于厂区现有危险废物暂存间,定期委托******公司收集、转运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生突发环境事件和污染危害。 | 企业制定了突发环境事件应急预案,已经提交环保部门进行备案,备案号:370725-2023-352-L,定期开展突发环境事件应急预案演练,降低事故风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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