洛阳浩凯新型材料有限公司年产2万吨石英粉、年产2万吨石英砂加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0325MA3XBMY84M | 建设单位法人:李巧利 |
张红彬 | 建设单位所在行政区划:**省 |
**市**旧县镇谢庄村 |
建设项目基本信息
****年产2万吨石英粉、年产2万吨石英砂加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
建设地点: | **省**市** **市**旧县镇谢庄村 |
经度:111.84948 纬度: 34.02267 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-04-26 |
嵩环监表〔2018〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0325MA3XBMY84M001X |
2020-03-16 | 项目实际总投资(万元):103 |
22.5 | 运营单位名称:**** |
****0325MA3XBMY84M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0325MA3XBMY84M | 验收监测单位:**中碳****公司 |
****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2024-01-05 |
2024-01-25 | 调试结束时间:2024-01-29 |
2024-02-05 | 验收报告公开结束时间:2024-02-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产2万吨石英砂、2万吨石英粉 | 实际建设情况:年产2万吨石英砂、2万吨石英粉 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1.制砂工艺流程:(1)原料硅石由铲车装入进料斗,石块由进料斗送入颚式破碎机(在鄂破进料口上部设喷头冲洗抑尘),经破碎后的石料由皮带送至滚筒筛进行筛分,筛分同时加水冲洗,石料经筛分后,其中①粒径>5mm的石料经皮带送至料库,即为成品石英砂,其中部分石料(用做制粉工艺的石料)需要放置于晾晒棚晾晒,自然风干;②粒径<5mm的石料随水流经溜槽进入洗砂机,洗去物料表面的灰尘,然后经皮带送至料库,即为成品石英砂。 (2)进料口冲洗废水及洗砂废水进入沉淀池,沉淀后的澄**由泵抽吸至滚筒筛和洗砂机循环利用,沉淀物可用于店铺道路。 2.制粉工艺流程:(1)将晾晒后的粒径>5mm的石料由铲车装入料斗,物料由进料斗经皮带送入中转料仓(全密闭),然后经中转料仓下部振动给料器送入球磨机磨粉,磨粉后经球磨机自带滚筒筛进行筛分。筛分后,其中①粒径>2mm的物料收集运至进料斗重新处理;②粒径<2mm的物料由引风机经管道抽吸至分级机进行旋风分级。 (2)分级后,其中①粒径>300目的物料在重力作用下经管道落至振动给料器送入球磨机内再次磨粉;②粒径<300目的物料由引风机经管道抽吸至收料机进行旋风分离收料,物料由自动装袋机分装成袋或吨包,即为成品石英粉。收料机废气进入袋除尘器净化处理后由15米高排气筒排放,除尘器收尘斗收集的收尘灰可作为成品石英粉外售。 (3)进料斗加料和中转料仓落料粉尘,振动给料器处振动给料和上方分级机分料落料粉尘,自动装袋机包装粉尘,以上含粉尘废气经收集进入1套袋式除尘器净化处理后由15米高排气筒排放,除尘器收尘斗收集的收尘灰可作为成品石英粉外售。 | 实际建设情况:1.制砂工艺流程:(1)原料硅石由铲车装入进料斗,石块由进料斗送入颚式破碎机(在鄂破进料口上部设喷头冲洗抑尘),经破碎后的石料由皮带送至滚筒筛进行筛分,筛分同时加水冲洗,石料经筛分后,其中①粒径>5mm的石料经皮带送至料库,即为成品石英砂,其中部分石料(用做制粉工艺的石料)需要放置于晾晒棚晾晒,自然风干;②粒径<5mm的石料随水流经溜槽进入洗砂机,洗去物料表面的灰尘,然后经皮带送至料库,即为成品石英砂。 (2)进料口冲洗废水及洗砂废水进入沉淀池,沉淀后的澄**由泵抽吸至滚筒筛和洗砂机循环利用,沉淀物可用于店铺道路。 2.制粉工艺流程:(1)将晾晒后的粒径>5mm的石料由铲车装入料斗,物料由进料斗经皮带送入中转料仓(全密闭),然后经中转料仓下部振动给料器送入球磨机磨粉,磨粉后经球磨机自带滚筒筛进行筛分。筛分后,其中①粒径>2mm的物料收集运至进料斗重新处理;②粒径<2mm的物料由引风机经管道抽吸至分级机进行旋风分级。 (2)分级后,其中①粒径>300目的物料在重力作用下经管道落至振动给料器送入球磨机内再次磨粉;②粒径<300目的物料由引风机经管道抽吸至收料机进行旋风分离收料,物料由自动装袋机分装成袋或吨包,即为成品石英粉。收料机废气进入袋除尘器净化处理后由15米高排气筒排放,除尘器收尘斗收集的收尘灰可作为成品石英粉外售。 (3)进料斗加料和中转料仓落料粉尘,振动给料器处振动给料和上方分级机分料落料粉尘,自动装袋机包装粉尘,以上含粉尘废气经收集进入1套袋式除尘器净化处理后由15米高排气筒排放,除尘器收尘斗收集的收尘灰可作为成品石英粉外售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.对原料库密闭并设置雾化喷淋装置。在破碎机进料口上方设置雾化喷淋装置。原料落料、振动给料、分离落料和包装工段产生的粉尘分别由集气罩收集,引至一套袋式除尘器处理后经15米高的排气筒排放;球磨工段粉尘经集气罩收集后,由一套袋式除尘器处理后经15米高的排气筒排放;2.洗砂废水经三级沉淀池收集沉淀后循环使用。车辆冲洗废水经5立方米的沉淀池收集后,用于厂区洒水抑尘。生活污水经5立方米废水收集池收集后,用于厂区洒水抑尘。厂区设置旱厕,定期清掏拉走肥田。3.沉淀池泥砂清理后综合利用。生活垃圾在厂区集中收集后,由环卫部门定期清运。4.采用隔声降噪、基础减震、距离衰减等措施。 | 实际建设情况:1.原料库设于晾晒棚内,上方覆盖雾化喷淋装置。在破碎机进料口上方设喷头冲洗抑尘装置。原料落料、振动给料、分离落料和包装工段产生的粉尘分别由集气罩收集,引至一套袋式除尘器处理后经15米高的排气筒排放;球磨工段粉尘经集气罩收集后,由一套袋式除尘器处理后经15米高的排气筒排放;2.鄂破进料口冲洗废水及洗砂废水经三级沉淀池收集沉淀后循环使用。车辆冲洗废水经5立方米的沉淀池收集后,用于厂区洒水抑尘。生活污水经5立方米废水收集池收集后,用于厂区洒水抑尘。厂区设置旱厕,定期清掏拉走肥田。3.沉淀池泥砂清理后综合利用。生活垃圾在厂区集中收集后,由环卫部门定期清运。4.采用隔声降噪、基础减震、距离衰减等措施。 |
为减少粉尘产生,原设计在石英砂生产车间鄂破进料口上方设置雾化喷淋装置改为喷头冲洗装置抑尘。为了加强整个厂区的抑尘效果以及方便日常的生产活动,晾晒棚由原来设计的200m2扩大至500m2,满足日常防风、防雨、防尘以及石料晾晒,整个生产区不露天作业。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
集气罩+袋式除尘器+1#15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 落料、给料工段+集气罩+袋式除尘器+1#15米排气筒 | 正常 | ||
集气罩+袋式除尘器+2#15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 球磨机收料工段+集气罩+袋式除尘器+2#15米排气筒 | 正常 |
表3 噪声治理设施
隔声降噪、基础减震、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 隔声降噪、基础减震、距离衰减 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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