询价函 | |
各潜在供应商: 我公司对加工纸-钻石(闪光)定位纸采购项目(具体内容详见附件)进行询价,敬请按照下列附件一《报价函》所列内容及格式进行报价,并在报价截止时间2024年9月24日16:30时之前将加盖公章的书面报价函****门市**区新景路99号2号办公楼5楼****物资供应部,联系人:卢女士,电话: 0592-****965,逾期收到或不符合规定的报价函将被拒绝。感谢贵方的参与! 顺祝商祺! **** 2024年9月14日 | |
报价条件及说明 | 1.以上报价为到货价,交货地点为采购人指定地点; 2.交货前风险由供货商承担; 3.无预付款; 4.本询价函并非采购邀约; 5.付款方式及时间:供应商根据双方确认的采购订货单按时交货,在验收合格后,采购人在双方对账无误且收到供应商提供的增值税专用发票当月的次月起3个月内支付货款; 6.预计采购量为一年预计采购量,采购期限及服务期限:自合同生效之日起两年; 7.报价人报价时应充分考虑在招标采购期限内市场价格波动; 8.报价有效期:供应商报价之日起90个日历日内保持有效; 9.须满足我方技术要求,详见附件二《烟包原纸技术要求》。 |
附件一
报价函
****:
****公司的询价内容及要求,我公司对下列纸张进行报价,具体如下:
序号 | 货物名称 | 克重(g/m2) | 计量单位 | 预计采购数量 | 现用底纸品牌(供参考) | 到库不含税单价 (保留两位小数,元/吨) | 备注 |
1 | 钻石(闪光)定位纸 | 232 | 吨 | 62.5 | **白芯白卡 | ||
合计(不含税价,保留两位小数,元): | |||||||
发票种类及税率 | % | ||||||
报价方信息 | 联系人: 电话: 公司名称:(盖章) |
备注:本报价函的价格已包含货物运输费、装卸费等费用
附件二:
烟包原纸技术要求
1 烟包原纸
1.1 基本要求
烟包纸张类材料所含物质成分应符合YQ14《烟用材料许可使用物质名单》第4部分:框架纸、卷烟包装纸(条与盒)和封签纸的规定,不应使用再生纸。
本标准所规定材料应符合国家标准、行业标准中相关的强制性条款规定,****公司企业标准中与卷烟条与盒包装纸生产使用材料相关的强制性条款规定。
1.2 必检卫生指标▲
1.2.1 烟包纸张类材料的必检卫生指标应符合表1相应规定。
表1 烟包纸张类材料必检卫生指标▲
项目 | 单位 | 白卡纸 | 铜版纸 | 加工纸 | ||
溶剂残留 | 溶剂残留总量a | mg/m2 | ≤11.3 | ≤11.3 | ≤35 | |
溶剂杂质b | 总量 | mg/m2 | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤6.0 | |
苯系物 | mg/m2 | ≤0.12 | ≤0.12 | ≤0.2 | ||
苯 | mg/m2 | ≤0.003 | ≤0.003 | ≤0.007 | ||
甲醛 | mg/kg | ≤10 | ≤10 | ≤20 | ||
a溶剂残留总量是指除乙醇以外许可使用溶剂残留量与溶剂杂质残留量之和。 许可使用溶剂为 YQ 14 规定的乙醇、正丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯和 2-丁酮。 b溶剂杂质为YQ 15.4 未许可的挥发性物质。 c苯系物为甲苯、乙苯、二甲苯。 |
1.2.2 样品抽取
1.2.2.1 溶剂残留量样品
对卷筒原纸,从样本中随机抽取一卷,弃去表面3层,取第4、第5层原纸,切取10张原纸,共取三份;对平张原纸,从托盘中间位置的样本中随机抽取三份样品,作为溶剂残留项目样品。分别装入洁净的铝箔袋或密封袋,避免样品污染。
注:三份样品,其中一份测定用,另外两份作为备用样品。
1.2.2.2 甲醛样品
对卷盘原纸,从样本中随机抽取一卷,从表面第一层开始,切取20张原纸,共取三份;对平张原纸,从托盘中间位置的样本中随机抽取三份样品作甲醛项目样品。分别密封包装,避免样品污染。
注:三份样品,其中一份测定用,另外两份作为备用样品。
1.2.2.3 样品标签
试样包装上应至少标明以下信息:
——样品名称,所属材料类别;
——生产厂家/牌号;
——批次号;
——申请单号;
——抽样日期;
——抽样人。
1.2.3 制样及检测方法
1.2.3.1 溶剂残留制样及检测方法参照YC/T 207的规定进行。
1.2.3.2 甲醛制样及检测方法参照YQ/T 35的规定进行。
1.3 常规指标
1.3.1 必检常规指标▲
烟包纸张类材料的必检常规指标应符合表2的相应规定。
表2 烟包纸张类材料必检常规指标▲
项目 | 标准 | |||||||
铜版纸 | 白卡纸 | 加工纸 | ||||||
异味 | 无异味 | |||||||
污染、霉变 | 无污染、无霉变 | |||||||
D65 荧光亮度a (%) | ≤0.8 | |||||||
外观 | 常规 | 纸面应平整、厚薄一致,涂色均匀,纤维组织均匀;不应有明显翘曲、条痕、褶子、皱纹、破损、各种斑点、硬质块、透光点、毛布痕、印刷光斑、借光线可见的孔眼及其它影响使用的缺陷;纸面涂层应均匀,不应有掉粉、脱皮及在不受外力作用下的分层现象。 | ||||||
切边整齐、端面平整、洁净,无裂边、缺口、起毛、碰伤、污迹。 | ||||||||
无夹带碎片、纸屑、尘埃等杂质。 | ||||||||
(斑点) | 直径1mm~1.5mm斑点不超过3个/每版距,直径0.5mm~1mm斑点不超过8个/每版距,但无密集麻点。 | |||||||
颜色 | 同批色差 | 同批纸张亮度无明显差异,色差△E≤2.0 | 与纸样颜色一致 | |||||
表面白度(%) | 正面≥80,反面≥80 | 正面≥80,反面>77 | / | |||||
规格 | 宽度(卷筒),与要求值偏差 | -1mm~+3mm | ||||||
尺寸(平张),与要求值偏差 | 0mm~2mm | |||||||
偏斜度(平张) | -0.5mm~+0.5mm | |||||||
纸边(平张加工纸) | 平行纤维方向(纵向)有明显纸边(1mm左右)预留。 | |||||||
咬口(定位平张纸)与要求值偏差 | / | / | 按产品工艺要求执行 | |||||
伸缩量(定位平张纸) | / | / | 误差±0.3mm | |||||
针位(定位平张纸) | / | / | 不同针位的纸张需分开打包,并标识清楚 | |||||
光柱间距误差 | / | / | 目视与纸样光柱无差异 | |||||
图文(定位平张纸) | / | / | 目视与纸样图文无差异 | |||||
定量b | 与标准值偏差≤3% | |||||||
厚度(μm) | 与标准值的差 | ±5 | ±10 | -10~+15 | ||||
同批纸最大值与最小值偏差 | ≤6 | ≤15 | ||||||
挺度c (软包纸张除外) | 90°挺度(g/cm) | / | / | MD:80-130g,CD:70-125 | ||||
15°挺度(mN.m) | MD≥5.5,CD≥2.6 | MD≥5.5,CD≥3.0 | ||||||
耐折度(手工180°角对折, 表层无明显爆裂现象) | / | / | 5次 | |||||
L值d | / | / | ≥92 | |||||
铝层与纸张结合力 (含铝层加工纸) | 用美国3M胶粘带15mm宽贴在铝层表面,停留10—15秒,呈45°角拉起,无铝层拉起、脱落。 | |||||||
表面张力(加工纸) | 36至40达因(德国笔);38至42达因(美国笔) | |||||||
水分e(%) | 范围 | 4~7 | 5~8 | 卷筒纸: 5~8, 80gsm~157gsm平纸张:4.5~6 158gsm~350gsm平张纸:5.5~7.5 | ||||
同批纸偏差 | ≤2 | 卷筒纸:≤2 | ||||||
a D65 荧光亮度(%):仅测试材料背面。 b定量:软红小盒原纸定量范围93g/m2~97g/m2。克重大于250g/m2的原纸定量与标准值偏差≤1.5%。卷筒加工纸定量与标准值偏差≤3。 c挺度:MD代表纵向(MachineDirection),CD代表横向(CrossDirection)。MD纵向(顺纤维方向,垂直,挺度大)CD横向(横纤维方向,平行、挺度小)克重大于250g纸张MD:90~145,CD:80~135。 d L值:仅针对七匹狼(豪迈)条小盒原纸。 e水分(%) :软红小盒纸4.8~5.5 | ||||||||
1.3.2 其它类常规指标
烟包纸张类材料的其它类常规指标应符合表3的相应规定。
表3 烟包纸张类材料其它类常规指标
项目 | 标准 | |||
铜版纸 | 白卡纸 | 加工纸 | ||
**度 | 75±5 | ≥40 | ≥90 | |
粗糙度(μm) | ≤0.9 | / | / | |
不透明度(%) | 91±2 | / | / | |
尘埃度(个/m2) | 0.1mm~1.0mm每平方米不多于4个, 大于1.0mm的不许有 | / | ||
摩擦系数(背面) | / | 0.2~0.4 | 0.1~0.3 | |
耐温性 | / | / | BOPP膜紧贴纸张正面,与150度加热板瞬间接触后,纸张表面层不粘坏、不变色 | |
接头(卷筒) | 每卷纸接头不超过一个纸接头和膜接头;接头处应用胶带粘牢,并作出明显标记;无接头率≥90% | 每卷纸接头不超过一个纸接头和膜接头;接头处应用胶带粘牢,并作出明显标记;无接头率≥85% | ||
重量 | 不低于标识重量 | |||
张数(平张) | 每1000张不能缺少2张 | |||
卷筒纸长度(m) | ≥[净重(g)/标准定量(g/m2)/标准纸张宽度(mm)] | |||
平整度(平张) | 在(25±2)℃,相对湿度为(55±5)%的环境条件下,静置1小时后,直角尺测量,翘曲值≤3mm。 | |||
纸芯 | 尺寸(英寸) | 依据要求,3或6 | 12 | 12 |
要求 | 纸芯大小相同,纸卷和纸芯松紧均匀、纸芯与纸粘牢 |
1.4 ▲通用指标
烟包纸张类材料的通用指标应符合表4的规定。
表4 烟包纸张类材料通用指标▲
项目 | 要求 |
标识 | 外包装合格证需标注产品名称、产品编号(含生产日期)、定量、规格、净重、生产厂家;平张纸需标明张数,卷筒纸需标注长度、纸芯内径、接头情况(含接头个数),加工纸应标明所用底纸的生产厂家、牌号、定量。每个包装需附两张合格证 |
检验报告 | 需按批次提供卫生指标检测报告以及常规指标检验报告(报告中需附有内控标准、检测数值、检测结论); 一年至少提供一次有资质的第三方卫生指标检测报告。 |
1.5 适性指标
烟包纸张类材料的适性指标应符合表5的规定。
表5 烟包纸张类材料适性指标
项目 | 要求 |
表面效果 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品表面效果不符合要求现象 |
附着牢度 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品附着不良现象 |
耐磨性 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品耐磨不符合要求现象 |
柔韧性 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品折后出现裂痕等柔韧性不符合要求现象 |
摩擦系数 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品摩擦系数不符合要求现象 |
耐温性 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品覆膜瞬间接触加热板后出现产品水雾、墨膜表面被破坏或变色现象 |
无因纸张原因而导致的在生产及包装过程烘烤后出现成品或包装成品粘连、脱落现象 | |
抗粘连性 | 无因纸张原因而导致的半产品及成品堆叠一段时间后粘连现象 |
固化速度 | 无因纸张原因而导致的半成品及成品固化不完全现象 |
油墨耗量 | 无因纸张原因而导致的油墨耗量超过定额指标控制范围现象 |
印刷加工适性 | 无因纸张原因而导致的在印刷及后道加工过程出现的各种影响产品质量的现象 |
过包装机适性 | 无因纸张原因而导致的各种影响包装机包装效率及包装质量的现象 |
贮存适性 | 无因纸张原因而导致的半成品、成品及包装后的成品出现变色、变质等各种质量问题的现象 |
1.6 判定规则
1.6.1 必检项中任何一项不符合,则判不合格。
1.6.2 使用过程中,因质量缺陷无法满足本企业的生产、质量要求时,仍判为不合格。
1.7 包装、运输及贮存要求
1.7.1 应按材料类型、名称、型号包装,不应混装、错装、少装。
1.7.2 包装应具有防尘、防潮、防污染功能,包装完整,封口牢固。
1.7.3 运输过程要求防晒、防雨、防潮、防污染,运输工具应清洁、无污染,不得与潮湿或有异味的物品同运、混运;装卸时要轻装轻放,严禁野蛮装卸。
1.7.4 材料贮存库房应保持清洁、干燥、通风,分区分类堆放。不应与有毒、有异味、易燃等物品同贮一处。
1.7.5 平张纸产品应用托盘包装,托盘净高为12cm,加工纸不能堆叠。
1.8 保质期
1.8.1 以生产日期计算:加工纸12个月;其他纸24个月。
1.8.2 生产厂家对所供应的材料保质期有特殊要求的应进行书面通知。