序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

承诺文件

1

1×40MW余气余热发电工程项目

东工业园

****

**市蓝白丽景****公司

**1×40MW余气余热发电工程项目，主要建设内容包括**1台120t/h高温超高压燃气锅炉，一座1×40MW汽轮机组和一台40MW发电机组，配套建设余热锅炉、辅助工程、储运工程及环保工程，公用工程依托现有，设计年发电量2.97亿kw﹒h。项目总投资23054.4万元，其中环保投资1662万元，环保投资所占比例7.21%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水沉淀收集处理后回用不外排，生活污水经厂区****园区污水处理厂集中处理；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目燃气锅炉燃料为干式除尘净化后的高炉煤气和OG法湿法净化转炉煤气，燃烧废气经低氮燃烧+SCR脱硝+SDS干法脱硫+布袋除尘净化处理后，最终通过1根60m高排气筒排放（DA001）；脱硫喷射产生的粉尘经布袋除尘器处理后与燃气锅炉废气共用排气筒排放（DA001），燃气锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35****电厂燃气锅炉超低排放限值要求（在基准氧含量3%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于5、35、50mg/m3）；逃逸氨执行《火电厂污染防治可行技术指南》（HJ2301-2017）限值要求（2.5mg/m3）；脱硫剂粉仓仓顶设置卸压布袋除尘器，废气处理后以无组织形式排放，同时加强废气收集效率，减少无组织废气排放量，厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源无组织排放浓度监控限值（1.0mg/m3）；厂界氨无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值（1.5mg/m3）。

本项目污染物排放量为：颗粒物0.75t/a，二氧化硫3.56t/a，氮氧化物108.96t/a。应替代的区域总量指标为：颗粒物1.5t/a，二氧化硫7.12t/a，氮氧化物217.92t/a，由****内部自身平衡解决。

（三）严格落实水污染防治措施。本项目生产废水（锅炉排污水、循环冷却水排污水及除盐水站产生的浓盐水）用于高炉冲渣使用不外排。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废脱脱硝催化剂由厂家更换后交有资质单位处置，不在危废暂存间暂存；废油暂存于现有危险废物暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求。脱硫除尘系统收集粉尘委托固废处置单位处置，脱硫剂仓仓顶除尘器收集粉尘返回生产再利用；废超滤膜和废反渗透膜由供货厂家回收处理。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险和火灾事故发生，确保环境安全。

固废综合**化项目

东工业园

**废固再生****公司

**天****公司

主要建设内容为**15万t/a活性氧化钙生产线一条、5万t/a脱硫剂生产线一条、10万t/a抹灰砂浆生产线2条，配套建设渣库、生产车间、成品库及其他辅助工程、环保工程。设计年产15万t活性氧化钙、5万t脱硫剂、20万t抹灰砂浆、6000t硅铁。项目总投资39500万元，其中环保投资355万元，环保投资所占比例0.9%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用或用于洒水降尘，****园区****园区污水处理厂集中处理；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目脱碳炉、热风炉加装低氮燃烧器和烟气再循环系统，电石渣煅烧、气化渣脱碳、氧化钙和脱硫剂生产线产生的废气、抹灰砂浆生产线产生的废气分别经1套旋风除尘+布袋除尘处理后通过1根15m排气筒排放（DA001），有组织废气排放浓度执行《兵团工业炉窑大气污染综合治理方案》（兵环〔2019〕139号）中浓度限值（颗粒物、SO2、NOx分别不高于30、200、300mg/m3）。对生产车间及渣库进行全封闭处理，物料密闭输送，粉煤灰筒****设备处理后通过仓顶呼吸口排放，同时加强洒水抑尘，减少无组织废气排放，厂界颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值（1mg/m3）。

项目污染物排放量为：颗粒物2.674t/a、二氧化硫0.6t/a、氮氧化物4.545t/a，倍量替代指标：颗粒物5.348t/a、二氧化硫1.2t/a、氮氧化物9.09t/a。

严格落实水污染防治措施。生活污水、餐饮废水经厂区隔油****园区管网，最终进****处理厂进一步处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废机油、废油桶收集后分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；布袋除尘收集的除尘灰作为原料回用于抹灰砂浆生产线，生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。

矿渣综合利用年产50万吨矿渣微粉生产线项目

东工业园

****

**市蓝白丽景****公司

主要建设内容为**1条矿渣微粉（钢渣）生产线，包括喂料斗、输送廊道、立磨机、热风炉等设施设备及配套管道；**1座立磨机房，配套建设原料仓、成品库、卸料堆棚，公用工程依托现有，项目建成后，年生产矿渣微粉50万吨。项目总投资4210万元，其中环保投资125.5万元，环保投资所占比例2.98%

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；生活污水经厂区****园区污水处理厂集中处理；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目采用热风炉作为烘干热源，燃气为高炉煤气，热风炉燃烧废气与立磨工序粉尘经1套耐高温气箱脉冲收尘系统处理后，最终通过1根26m高排气筒（DA001）排放；提升机输送废气经脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。矿渣微粉生产线有组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值（颗粒物≤10mg/m3的标准要求），同时SO2、NOx排放浓度执行《兵团工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（兵环发〔2019〕139号）的要求（SO2≤200mg/m3、NOx≤300mg/m3）的标准要求；及时对厂区内地面进行洒水降尘，矿渣运输车辆需要严密遮盖，减少矿渣的散落；原料仓设置于封闭的堆棚内，并配备喷雾抑尘设施，整个物料输送、提升过程均密闭输送，成品库筒仓顶部呼吸口加装脉冲布袋除尘器，厂界颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值的要求（颗粒物≤0.5mg/m3）。

项目大气污染物排放量：颗粒物：0.409t/a、二氧化硫：0.3444t/a、氮氧化物：1.81t/a。应替代的区域总量指标为：颗粒物：0.818t/a、二氧化硫：0.6888t/a、氮氧化物：3.62t/a，由****内部自身平衡解决。

（三）严格落实水污染防治措施。项目生产废水循环使用不外排；生活污水依****园区污水管网，****处理厂。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废机油、废机油桶、含油抹布收集后暂存至厂区现有危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，危险废物的储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；废布袋和收集粉尘暂存于一般固废暂存区，定期外售处理；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

**齐全****公司年产自保温砌块2万立方、砂浆3000吨、保温板5000立方建设项目

建工师

**齐全****公司

**水木****公司

租赁******公司厂区南侧8140m2区域，租赁车间内安装砂浆搅拌系统、上料系统、切割系统等生产设备，配套建设储运工程、环保工程，公用工程依托现有。项目建成后，年产自保温砌块2万立方、砂浆3000吨、保温板5000立方。项目总投资500万元，其中环保投资50万元，环保投资所占比例10%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水经沉淀处理后回用于施工作业；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。项目水泥筒仓上方呼吸阀处安装布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后最终分别通过15m高排气筒排放（DA001~DA003）；粉煤灰筒仓上方呼吸阀处安装布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后最终分别通过15m高排气筒排放（DA004~DA007）；配料机、搅拌机、切割、钻孔修边等工序设置集气罩，废气经收集后由布袋除尘器处理，最终通过1根15m高排气筒排放（DA008），生产工序颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中排放限值（10mg/m3）。生产线采取隔间遮挡，厂区内定期进行洒水降尘；项目通过对运输车辆采用加盖篷布等密封措施，每天对运输道路定期洒水等抑尘措施减少运输产生的扬尘，厂界颗粒物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放浓度限值（0.5mg/m3）。

项目污染物排放量为：颗粒物0.02375t/a，倍量替代指标：颗粒物0.04464t/a。

严格落实水污染防治措施。项搅拌机清洗用水经沉淀池沉淀处理后回用于湿法切割工序并循环利用；养护用水在养护过程中全部蒸发不外排；****园区下水管网，最终进****处理厂进行处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废润滑油收集后暂存于危险废物贮存设施，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；布袋除尘器除尘灰收集后全部回用于生产；边角料、不合格品等收集后暂存于一般固废暂存区，****收购站回收利用；废包装、废布袋收集后外售至废品回收机构或企业；泥浆自然****填埋场进行填埋处置，生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。

第六师产品质量检验检测机构建设项目

**市

****管理局

**天合****公司

主要建设内容为**检测楼一栋、**附属用房一栋，配套建设附属工程，****实验室****实验室，不涉及P3、P4****实验室，****实验室，不涉及辐射类物理实验。项目建成后将满足**质量****检验所、****检验所、五****检测中心、****检验所四个职能机构检验检测及办公需求。项目总投资3550万元，其中环保投资213万元，环保投资所占比例6%。

（一）施工场地定期洒水，采取围挡，运输车辆加盖篷布，合理安排施工计划，减少施工扬尘对周围环境产生的不利影响；施工废水沉淀后回用于项目区降尘，试压废水用作场地洒水降尘用水；加强施工机械的维修和管理，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值；妥善处理固体废物。

（二）做好大气污染防治工作。实验过程中产生的有机废气以及盐酸、硫酸、硝酸等使用过程产生的无机废气由通风橱内集气罩收集，经1套“活性炭吸附装置”处理后，最终通过1根15米高排气筒排放（DA001），有组织废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值（非甲烷总烃120mg/m3、甲苯60mg/m3、甲醛30mg/m3、氯化氢100mg/m3、硫酸雾45mg/m3、氮氧化物240mg/m3）；加强废气收集效率，减少无组织废气排放量，废气收集和净化装置应在产生废气的实验前开启，在实验结束后需继续开启十分钟，保证处理完全再停机，并实现联动控制，无组织废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值（非甲烷总经4.0mg/m3、甲苯2.4mg/m3、甲醛0.2mg/m3、氯化氢0.2mg/m3、硫酸雾1.2mg/m3、氮氧化物0.12mg/m3）。

（三）严格落实水污染防治措施。项目实验废水及实验器材前段清洗废水集中收集至危废暂存桶后，暂存于危废暂存间，定期委托有危险废物经营许可证的单位清运处置；纯水制备浓水、实验器材后段清洗废水、地面清洗废水以及生活污水排入**市市政污水管网，最终排****处理厂统一处理。

（四）做好噪声污染防治工作。选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类功能区标准要求。

（五）加强固废污染防治。废试剂瓶、废包装袋、实验废液、废营养基、废活性炭、废化学试剂收集后分类暂存于危废暂存间，委托有危险废物经营许可证的单位清运处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求；废样品集中收集后交由环卫部门统一清运处置；废反渗透膜由生产厂家回收再生利用；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

（六）做好环境风险防范工作，严格落实《报告表》中提出的各项风险防范措施，建立健全环保管理责任制度及突发环境事件应急预案，防止环境风险事故发生，确保环境安全。