阳城县宏博科技有限公司利用废旧塑料新建年产10万吨 环保型塑料制品产业链项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0522MA0LAQFW90 | 建设单位法人:孙健 |
孙健 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县**镇美泉村南约210m处 |
建设项目基本信息
****利用废旧塑料**年产10万吨 环保型塑料制品产业链项目(阶段性) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**县 **镇美泉村南约210m处 |
经度:112.47089 纬度: 35.502 | ****机关:晋****管理局 |
环评批复时间: | 2021-11-01 |
晋市审管批〔2021〕217号 | 本工程排污许可证编号:****0522MA0LAQFW90001U |
2024-05-14 | 项目实际总投资(万元):1000 |
78 | 运营单位名称:**** |
****0522MA0LAQFW90 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0522MA0LAQFW90 | 验收监测单位:**盈通****公司 |
****0105MA0895KL6Q | 竣工时间:2024-05-06 |
调试结束时间: | |
2024-10-18 | 验收报告公开结束时间:2024-11-15 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产10万吨再生塑料 | 实际建设情况:年产5000吨再生塑料 |
由于资金压力企业决定分期建设,目前厂区建有1条生产线,年可生产再生塑料5000吨 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
人工分选-热熔除渣-冷却成型-破碎粉磨包装-入库待售 | 实际建设情况:人工分选-热熔除渣-冷却成型-破碎粉磨包装-入库待售 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目生产应全部在车间内进行,非甲烷总烃废气采用水喷淋罐+活性炭吸附装置进行处理,颗粒物采用集气罩+布袋除尘装置进行处置。对熔融、造粒等产生有机废气生产工序,应同步配套建设有机废气处理装置,其处理效率和效果要达到《报告表》规定的各项指标要求,生产过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃经有效收集和处理后应满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放限制要求。项目生活污水经一体化生活污水净化装置处理后回用于喷淋系统补水,不外排;废气喷淋系统排水设置“气浮池+生物接触氧化池”对废水进行处理,处理后回用于废气喷淋系统,不外排。项目产生的固体废物废活性炭、废机油、喷淋系统污水站污泥、气浮池浮渣为危险废物,按要求在厂内危废暂存间收集暂存后委托资质单位合理处置;除尘灰混入产品,作为产品外售;其余一般固废和生****政府****填埋场进行卫生填埋。项目生产设备设独立底座,安装减履垫;除尘器引风机安装隔声罩,设独立底座、减展基础,风机气流进、出风口安装消音器。 | 实际建设情况:厂区目前设1条生产线,热熔挤塑机和无网排渣机上方设集气罩,热熔除渣废气经集气罩收集后通过1套“水喷淋罐+活性炭吸附装置”处理,处理后的废气经一根15m高排气筒(DA001)达标排放。破碎磨粉粉尘经集气罩收集后共用1套“布袋除尘器”处理,处理后的废气经一根15m高排气筒(DA002)达标排放。项目厂区人员较少,生活污水设置一套5m3/d的一体化生活污水净化装置,处理后出水回用于喷淋系统补水,不外排;废气喷淋系统排水设置“气浮池+生物接触氧化池”对废水进行处理,处理后回用于废气喷淋系统,不外排。项目产生的固体废物废活性炭、废机油、喷淋系统污水站污泥、气浮池浮渣为危险废物,按要求在厂内危废暂存间收集暂存后委托资质单位合理处置;除尘灰混入产品,作为产品外售;其余一般固废和生****政府****填埋场进行卫生填埋。项目生产设备设独立底座,安装减履垫;除尘器引风机安装隔声罩,设独立底座、减展基础,风机气流进、出风口安装消音器。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.135 | 2.6634 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | “气浮池+生物接触氧化池” | / | 废气喷淋系统废水设置“气浮池+生物接触氧化池”对废水进行处理,处理后回用于废气喷淋系统;生活污水设置一体化生活污水净化装置,生活污水处理后出水回用于废气喷淋系统补水,项目运营期间无废水外排 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋罐+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 厂区目前设1条生产线,热熔挤塑机和无网排渣机上方设集气罩,热熔除渣废气经集气罩收集后通过1套“水喷淋罐+活性炭吸附装置”处理,处理后的废气经一根15m高排气筒(DA001)达标排放 | 项目热熔除渣工序排气筒出口低浓度颗粒物排放浓度最大值为5.7mg/m3,非甲烷总烃排放浓度最大值为3.86mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求 | |
2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 破碎磨粉粉尘经集气罩收集后共用1套“布袋除尘器”处理,处理后的废气经一根15m高排气筒(DA002)达标排放。 | 项目破碎磨粉工序排气筒出口低浓度颗粒物排放浓度最大值为5.9mg/m3,均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目生产设备设独立底座,安装减履垫;除尘器引风机安装隔声罩,设独立底座、减展基础,风机气流进、出风口安装消音器 | 验收监测期间,项目昼间噪声最大值为56.9dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实地下水及土壤污染防治措施。严格执行“源头控制、分区防控、跟踪监测、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施。从源头控制污染物泄漏的环境风险,****水务局出具对该项目位置所在地的情况说明及环评对项目厂址的位置确定,该项目距离延河泉域重点保护区北边界较近。项目建设应采取先进的工艺装备,实施最严格的环境管理,最大程度地减轻对周边环境的不利影响,强化环境保护事后监督管理,跟踪项目建设对环境的影响,为环境管理提供决策并优化环保对策措施,保证该项目建设不对当地水和土壤环境产生不利影响。根据该项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,全厂执行分区防渗要求。厂区道路做简单硬化防渗处理,制定风险预警等应急响应方案,及时发现污染并控制。严格按《报告表》要求设置事故水池,对事故状态下的废水进行收集,确保事故废水不外排。 | 严格落实了地下水及土壤污染防治措施。严格执行“源头控制、分区防控、跟踪监测、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施。项目距离延河泉域重点保护区北边界较近。项目建设采取先进的工艺装备,实施最严格的环境管理,最大程度地减轻对周边环境的不利影响,强化了环境保护事后监督管理,跟踪项目建设对环境的影响,为环境管理提供决策并优化环保对策措施,保证该项目建设不对当地水和土壤环境产生不利影响。根据该项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,全厂进行了分区防渗。厂区道路做简单硬化防渗处理,并制定了风险预警等应急响应方案,及时发现污染并控制。并按《报告表》要求设置1座200m3事故水池,对事故状态下的废水进行收集,确保事故废水不外排。 |
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防次生环境问题发生。生产过程中产生的废活性炭、废机油、废油桶、气浮池浮渣、喷淋系统污水站污泥等均属危险废物,在其最终处置前要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单的有关要求做好危废在厂内的临时贮存工作。你公司要严格按照《报告表》规范建设危废暂存间,严格做好暂存间的防渗措施,并加强危废暂存、分区堆放和转运管理,认真落实各危废处理措施,保证其最终得到合理处置,确保各项危废最终得到合理处置。除尘灰可混入产品外售,其余一般固废和生活垃圾经收****填埋场进行处置。 | 项目生活垃圾设置垃圾收集箱,收集后送环卫部门指定地点处理;不可利用夹杂物、废渣、除尘灰等一般固体废物暂存于100m2的固废间,统一收集****填埋场填埋;废活性炭、废机油、废油桶、气浮池浮渣、喷淋系统污水站污泥等危险废物暂存于30m2的危废暂存间,委托资质单位统一处置。 |
表6 生态保护设施
1 | 严格项目特征污染物排放管控,加强本项目生产过程中环境管理工作,确保各项污染物做到长期稳定达标排放,满足后续环境管理有关要求。 | 项目特征污染物排放管控,加强了本项目生产过程中环境管理工作,确保各项污染物做到长期稳定达标排放,满足后续环境管理有关要求。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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