浙江科诚暖通设备有限公司年产5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器搬迁项目(X射线固定式探伤)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********145778N | 建设单位法人:徐晓飞 |
赵飚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**区曹娥街道明月路8号 |
建设项目基本信息
****年产5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器搬迁项目(X射线固定式探伤) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:172-核技术利用建设项目 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
建设地点: | **省**市**市 曹娥街道明月路8号 |
经度:120.8432 纬度: 29.98888 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-12 |
虞环审〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-29 | 项目实际总投资(万元):580 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********145778N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:卫康环保****公司 |
****0108MA2AXDJA8X | 验收监测单位:******公司,******公司 |
913********9321542,****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间:2024-05-30 |
调试结束时间: | |
2024-10-28 | 验收报告公开结束时间:2024-11-22 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/news.html |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁扩建) | 实际建设情况:**(迁扩建) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
公司整体搬迁至新厂房(共含2个生产车间,分别为容器车间、换热车间),并新购激光切割机、X射线探伤机等先进设备形成年产5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器搬迁项目,拟在容器车间东侧**1间X射线探伤室,并配套建设操作室、评片室、暗室与危废暂存间,利用原有1台XXQ2005型X射线探伤机(定向),并新购1台XXG2505型X射线探伤机(定向)、1台XXGH2505P型X射线探伤机(周向)继续对自有产品进行固定式探伤。 | 实际建设情况:公司整体搬迁至新厂房(共含2个生产车间,分别为容器车间、换热车间),并新购激光切割机、X射线探伤机等先进设备形成年产5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器搬迁项目,在容器车间东侧**1间X射线探伤室,并配套建设操作室、评片室、暗室与危废暂存间,利用原有1台XXQ2005型X射线探伤机(定向),并新购1台XXG2505型X射线探伤机(定向)、1台XXGH2505P型X射线探伤机(周向)继续对自有产品进行固定式探伤。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
无损探伤、焊接、喷漆 | 实际建设情况:无损探伤、焊接、喷漆 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.探伤室辐射安全防护措施 (1)探伤室拟设置门-机联锁装置,应在人员进出门和探伤工件进出门关闭后才能进行探伤作业。门-机联锁装置的设置应方便探伤室内部的人员在紧急情况下离开探伤室。在探伤过程中,防护门被意外打开时,应能立刻停止出束。本项目各台探伤装置均应与防护门联锁。 (2)探伤室门口和内部拟同时设有显示“预备”和“照射”状态的指示灯和声音提示装置,并与探伤机联锁。“预备”和“照射”信号应有明显的区别,并且应与该工作场所内使用的其他报警信号有明显区别。在醒目的位置处拟设有对“预备”和“照射”信号意义的说明。 (3)探伤室内、探伤室出入口与迷道均拟安装监视装置,在操作室的操作台拟设有专用的监视器,可监视探伤室内人员的活动和探伤设备的运行情况。 (4)探伤室的人员进出门与工件防护门上均拟设有符合GB 18871要求的电离辐射警告标志和中文警示说明。 (5)探伤室内北侧、南侧与东侧拟设有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。按钮的安装,应使人员处在探伤室内任何位置时都不需要穿过主射线束就能使用。按钮带有标签,标明使用方法。 (6)探伤室内东侧拟设有机械通风装置,风机设计风量为1000m3/h,每小时有效通风换气次数不小于3次。排风管道避免朝向人员活动密集区。 (7)探伤室内拟配置固定式场所辐射探测报警装置。 2. 非放射性废物处理设施 (1)臭氧和氮氧化物 X射线探伤机工作时产生射线,会造成探伤室内空气电离产生少量的臭氧和氮氧化物,对周围环境空气会产生影响。 (2)废气 本项目生产过程中产生的焊接烟尘经移动式****设备处理后再车间内无组织排放;切割废气产生量较小,采用无组织排放,经车间通风换气排至室外;油漆废气经干式过滤+二级活性炭装置处理后经一根15m高的排气筒排放;油烟废气配有油烟净化装置进行处理。根据核算,生产过程中产生的废气对周围空气环境影响较小。 (3)废水本项目废水主要为生活废水、试压检测水、皂化液配比用水与水性漆配比用水。员工日常工作产生的生活废水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,经处理达标后排放,****处理厂改造后相关标准;生产的工件在探伤后,送至水压试验区进行试压,其过程产生的试压废水在池内循环使用,不进行排放;废皂化液作为危险废物委托有资质单位处置;水性漆配比用水在晾干工序中自行蒸发消耗。 (4)固废 金加工过程中产生多余边角料经收集后出售给相关企业综合利用;焊接过程中产生的焊渣和烟尘收尘由企业收集处理后再利用,****公司回收利用;员工日常工作产生的生活垃圾收集存放在生活垃圾存放点后,由市政垃圾收运系统处理。 金加工产生的废皂化液、废包装桶以及喷漆房废气处理产生的废过滤棉、废活性炭、漆渣均属于危险废物,分别用专用容器收集后暂存在危废暂存间,委托有资质单位处理。 企业产生一定量的废显(定)影液、废胶片与洗片废液,属于危险废物,本次环评要求将其桶装收集后存放在危废暂存间,并由专人保管,委托有资质单位处理处置,建立相关台账。 | 实际建设情况:1.探伤室辐射安全防护措施 (1)探伤室已设置门-机联锁装置,防护门与射线装置联锁。门-机联锁装置的设置方便探伤室内部的人员在紧急情况下离开探伤室。在探伤过程中,若防护门被意外打开,射线装置会立刻停止出束。本项目各台探伤装置均与防护门联锁。 (2)探伤室门口和内部已同时设有显示“预备”和“照射”状态的指示灯和声音提示装置,并与探伤机联锁。“预备”信号为绿颜色字样指示灯,“照射”信号为红颜色字样指示灯,两种指示灯有明显颜色区别。在人员进出门和探伤工件进出门上张贴有对“照射”和“预备”信号意义的说明。 (3)探伤室内、探伤室出入口均安装有视频监控装置,在操作室的操作台已设有专用的监控显示屏,可监视探伤室内人员的活动和探伤设备的运行情况。 (4)探伤室的人员进出门与工件防护门上均设有符合GB 18871要求的电离辐射警告标志和中文警示说明。 (5)探伤室内北侧、南侧与东侧设有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。探伤室内侧墙体急停按钮的安装,使人员处在探伤室内任何位置时都不用穿过主射线束就能使用。按钮带有标签,标明使用方法。 (6)探伤室内东侧设有通风口,风机风量为1000m3/h,每小时有效通风换气次数不小于9次。排风管道朝向厂区东侧道路,人员较少,避开了人员活动密集区。 (7)探伤室内已配置固定式场所辐射探测报警系统。 2. 非放射性废物处理设施 (1)臭氧和氮氧化物 X射线探伤机工作时产生射线,会造成探伤室内空气电离产生少量的臭氧和氮氧化物,探伤室产生的少量臭氧和氮氧化物通过探伤室内设置的排气口排入外部环境,对周围环境影响较小。 (2)废气 本项目生产过程中产生的焊接烟尘经移动式****设备处理后再车间内无组织排放;切割废气产生量较小,粉尘通过管口、接管、软管、主吸管收集汇集到吸尘系统,再经布袋除尘装置处理;油漆废气经干式过滤+二级活性炭装置处理后经一根15m高的排气筒排放;油烟废气配有油烟净化装置进行处理,生产过程中产生的废气对周围空气环境影响较小。 (3)废水 本项目废水主要为生活废水、试压检测水、皂化液配比用水与水性漆配比用水。项目外排废水仅生活污水,厕所废水经化粪池、食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一并排入市政污水管网,经处理达标后排放,****处理厂改造后相关标准;生产的工件在探伤后,送至水压试验区进行试压,其过程产生的试压废水在池内循环使用,不进行排放;废皂化液作为危险废物委托有资质单位处置;水性漆配比用水在晾干工序中自行蒸发消耗。 (4)固废 金加工过程中产生多余边角料经收集后出售给相关企业综合利用;焊接过程中产生的焊渣和烟尘收尘由企业收集处理后再利用;员工日常工作产生的生活垃圾收集存放在生活垃圾存放点后,由市政垃圾收运系统处理。 金加工产生的废皂化液、废包装桶以及喷漆房废气处理产生的废过滤棉、漆渣均属于危险废物,分别用专用容器收集后暂存在危废暂存间,委托****处理;废活性碳委托******公司进行处理。 企业产生的废显(定)影液、废胶片与洗片废液,属于危险废物,公司按照要求将其桶装收集后存放在危废暂存间,并由专人保管,委托******公司处理处置,并建立相关台账。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.06 | 0.034 | 0.195 | 0.06 | 0 | 0.034 | -0.026 | |
0.048 | 0.073 | 0.975 | 0.048 | 0 | 0.073 | 0.025 | |
0.009 | 0.0027 | 0.068 | 0.009 | 0 | 0.003 | -0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.006 | 0.028 | 0.08 | 0.028 | 0 | 0.006 | 0 | / |
0.16 | 0.029 | 0.13 | 0.16 | 0 | 0.029 | -0.131 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水排放口 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水排放口 | 生活污水排放口污染物:pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、动植物油类、色度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准限值要求;氨氮浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)的间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 有组织废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018) | 有组织废气 | 喷漆工艺产生的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146- 2018)中表1 大气污染物排放限值 | |
2 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)、挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 无组织废气 | 公司厂界四周的颗粒物的无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2的限值要求;公司厂界四周非甲烷总烃的无组织排放浓度符合**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018)的标准限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界昼间噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求 | 厂界昼间噪声 | 企业厂界四周昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 金加工过程中产生多余边角料经收集后出售给相关企业综合利用;焊接过程中产生的焊渣和烟尘收尘由企业收集处理后再利用;员工日常工作产生的生活垃圾收集存放在生活垃圾存放点后,由市政垃圾收运系统处理。 | 金加工过程中产生多余边角料经收集后出售给相关企业综合利用;焊接过程中产生的焊渣和烟尘收尘由企业收集处理后再利用;员工日常工作产生的生活垃圾收集存放在生活垃圾存放点后,由市政垃圾收运系统处理。 | |
2 | 金加工产生的废包装桶以及喷漆房废气处理产生的废过滤棉、漆渣、废活性碳均属于危险废物,需委托有资质单位进行处理。 | 金加工产生的废包装桶以及喷漆房废气处理产生的废过滤棉、漆渣均属于危险废物,分别用专用容器收集后暂存在危废暂存间,委托****处理;废活性碳委托******公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1.探伤室辐射安全防护措施 (1)探伤室拟设置门-机联锁装置,应在人员进出门和探伤工件进出门关闭后才能进行探伤作业。门-机联锁装置的设置应方便探伤室内部的人员在紧急情况下离开探伤室。在探伤过程中,防护门被意外打开时,应能立刻停止出束。本项目各台探伤装置均应与防护门联锁。 (2)探伤室门口和内部拟同时设有显示“预备”和“照射”状态的指示灯和声音提示装置,并与探伤机联锁。“预备”和“照射”信号应有明显的区别,并且应与该工作场所内使用的其他报警信号有明显区别。在醒目的位置处拟设有对“预备”和“照射”信号意义的说明。 (3)探伤室内、探伤室出入口与迷道均拟安装监视装置,在操作室的操作台拟设有专用的监视器,可监视探伤室内人员的活动和探伤设备的运行情况。 (4)探伤室的人员进出门与工件防护门上均拟设有符合GB 18871要求的电离辐射警告标志和中文警示说明。 (5)探伤室内北侧、南侧与东侧拟设有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。按钮的安装,应使人员处在探伤室内任何位置时都不需要穿过主射线束就能使用。按钮带有标签,标明使用方法。 (6)探伤室内东侧拟设有机械通风装置,风机设计风量为1000m3/h,每小时有效通风换气次数不小于3次。排风管道避免朝向人员活动密集区。 (7)探伤室内拟配置固定式场所辐射探测报警装置。 | 1.探伤室辐射安全防护措施 (1)探伤室已设置门-机联锁装置,防护门与射线装置联锁。门-机联锁装置的设置方便探伤室内部的人员在紧急情况下离开探伤室。在探伤过程中,若防护门被意外打开,射线装置会立刻停止出束。本项目各台探伤装置均与防护门联锁。 (2)探伤室门口和内部已同时设有显示“预备”和“照射”状态的指示灯和声音提示装置,并与探伤机联锁。“预备”信号为绿颜色字样指示灯,“照射”信号为红颜色字样指示灯,两种指示灯有明显颜色区别。在人员进出门和探伤工件进出门上张贴有对“照射”和“预备”信号意义的说明。 (3)探伤室内、探伤室出入口均安装有视频监控装置,在操作室的操作台已设有专用的监控显示屏,可监视探伤室内人员的活动和探伤设备的运行情况。 (4)探伤室的人员进出门与工件防护门上均设有符合GB 18871要求的电离辐射警告标志和中文警示说明。 (5)探伤室内北侧、南侧与东侧设有紧急停机按钮,确保出现紧急事故时,能立即停止照射。探伤室内侧墙体急停按钮的安装,使人员处在探伤室内任何位置时都不用穿过主射线束就能使用。按钮带有标签,标明使用方法。 (6)探伤室内东侧设有通风口,风机风量为1000m3/h,每小时有效通风换气次数不小于9次。排风管道朝向厂区东侧道路,人员较少,避开了人 | |
2 | 2. 非放射性废物处理设施 (1)臭氧和氮氧化物 X射线探伤机工作时产生射线,会造成探伤室内空气电离产生少量的臭氧和氮氧化物,对周围环境空气会产生影响。 (2)废气 本项目生产过程中产生的焊接烟尘经移动式****设备处理后再车间内无组织排放;切割废气产生量较小,采用无组织排放,经车间通风换气排至室外;油漆废气经干式过滤+二级活性炭装置处理后经一根15m高的排气筒排放;油烟废气配有油烟净化装置进行处理。根据核算,生产过程中产生的废气对周围空气环境影响较小。 (3)废水本项目废水主要为生活废水、试压检测水、皂化液配比用水与水性漆配比用水。员工日常工作产生的生活废水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,经处理达标后排放,****处理厂改造后相关标准;生产的工件在探伤后,送至水压试验区进行试压,其过程产生的试压废水在池内循环使用,不进行排放;废皂化液作为危险废物委托有资质单位处置;水性漆配比用水在晾干工序中自行蒸发消耗。 (4)固废 金加工过程中产生多余边角料经收集后出售给相关企业综合利用;焊接过程中产生的焊渣和烟尘收尘由企业收集处理后再利用,****公司回收利用;员工日常工作产生的生活垃圾收集存放在生活垃圾存放点后,由市政垃圾收运系统处理。 金加工产生的废皂化液、废包装桶以及喷漆房废气处理产生的废过滤棉、废活性炭、漆渣均属于危险废物,分别用专用容器收集后暂存在危废暂存间,委托有资质单位处理。 企业产生一定量的废显(定)影液、废胶片与洗片废液,属于危险废物,本次环评要求将其桶装收集后存放在危废暂存间,并由专人保管,委托有资质单位处理处置,建立相关台账。 | 2. 非放射性废物处理设施 (1)臭氧和氮氧化物 X射线探伤机工作时产生射线,会造成探伤室内空气电离产生少量的臭氧和氮氧化物,探伤室产生的少量臭氧和氮氧化物通过探伤室内设置的排气口排入外部环境,对周围环境影响较小。 (2)废气 本项目生产过程中产生的焊接烟尘经移动式****设备处理后再车间内无组织排放;切割废气产生量较小,粉尘通过管口、接管、软管、主吸管收集汇集到吸尘系统,再经布袋除尘装置处理;油漆废气经干式过滤+二级活性炭装置处理后经一根15m高的排气筒排放;油烟废气配有油烟净化装置进行处理,生产过程中产生的废气对周围空气环境影响较小。 (3)废水 本项目废水主要为生活废水、试压检测水、皂化液配比用水与水性漆配比用水。项目外排废水仅生活污水,厕所废水经化粪池、食堂废水经隔油池预处理后与其他生活污水一并排入市政污水管网,经处理达标后排放,****处理厂改造后相关标准;生产的工件在探伤后,送至水压试验区进行试压,其过程产生的试压废水在池内循环使用,不进行排放;废皂化液作为危险废物委托有资质单位处置;水性漆配比用水在晾干工序中自行蒸发消耗。 (4)固废 金加工过程中产生多余边角料经收集后出售给相关企业综合利用;焊接过程中产生的焊渣和烟尘收尘由企业收集处理后再利用;员工日常工作产生的生活垃圾收集存放在生活垃圾存放点后,由市政垃圾收运系统处理。 金加工产生的废皂化液、废包装桶以及喷漆房废气处理产生的废过滤棉、漆渣均属于危险废物,分别用专用容器收集后暂存在危废暂存间,委托****处理;废活性碳委托******公司进行处理。 企业产生的废显(定)影液、废胶片与洗片废液,属于危险废物,公司按照要求将其桶装收集后存放在危废暂存间,并由专人保管,委托******公司处理处置,并建立相关台账。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
搬迁5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器建设项目 | 验收阶段落实情况:搬迁5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器建设项目 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
搬迁5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器建设项目 | 验收阶段落实情况:搬迁5万平方不锈钢水箱及年产500台换热器、容器建设项目 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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