沾益区煤炭仓储及加工销售项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0303MACQWX8Q08 | 建设单位法人:张紫婷 |
尚总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省******办事处****委员会****小组101号 |
建设项目基本信息
**区煤炭仓储及加工销售项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:04--006- 烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610- 烟煤和无烟煤开采洗选 |
建设地点: | **省**市**县 **省******办事处****委员会****小组101号 |
经度:103.87796 纬度: 25.66884 | ****机关:****环境局**分局 |
环评批复时间: | 2024-07-09 |
曲沾环审〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0303MACQWX8Q08001X |
2024-11-13 | 项目实际总投资(万元):118 |
78.8 | 运营单位名称:**** |
****0303MACQWX8Q08 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**靖佳****公司 |
915********6094839 | 验收监测单位:****公司 |
915********270937Q | 竣工时间:2024-10-20 |
2024-10-22 | 调试结束时间:2024-11-11 |
2024-12-02 | 验收报告公开结束时间:2024-12-30 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年储煤转运量92万t | 实际建设情况:年储煤转运量92万t |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目主要从事煤炭的储运业务,生产工艺流程如下:项目煤炭储运为煤炭暂存中转,利用固定的场所贮存、破碎、筛分、配煤、装煤以及销售煤炭。煤炭外运进煤场,煤炭经破碎筛分后,分别堆存,按照市场需求,对筛分后的煤炭进行配煤,最后销售出厂。项目运行期间产生的主要污染物为煤尘(颗粒物)、生活污水、噪声以及固废。 | 实际建设情况:项目主要从事煤炭的储运业务,生产工艺流程如下:项目煤炭储运为煤炭暂存中转,利用固定的场所贮存、破碎、筛分、配煤、装煤以及销售煤炭。煤炭外运进煤场,煤炭经破碎筛分后,分别堆存,按照市场需求,对筛分后的煤炭进行配煤,最后销售出厂。项目运行期间产生的主要污染物为煤尘(颗粒物)、生活污水、噪声以及固废。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水 项目无生产废水排放,项目废水主要为员工生活污水、初期雨水。根据现场调查核实,项目实行雨污分流排水体制,项目生产过程全部在封闭大棚内进行,项目生活污水经2个容积分别为45m3和5m3的化粪池处理后定期清掏用作农肥,不外排。初期雨水经2个容积分别为300m3和20m3的初期雨水池收集沉淀处理后回用于产生,不外排。运输车辆车轮及车身清洗废水经 60m3的沉淀池处理后循环利用不外排。2、废气:项目运营期废气主要包括车辆运输扬尘、装卸扬尘、堆场扬尘、煤转载产生的扬尘、汽车尾气。 根据现场调查核实,针对项目产生的废气污染源,项目通过以下措施减少粉尘的排放量:破碎、装卸、配煤工序及堆场设置于密闭式储煤大棚内,仅留车辆进出口,储煤大棚内安装有喷淋降尘设施,破碎、装卸过程采取除尘造雾机降尘。运输扬尘采取定期对场内洒水和清扫,运输车辆加盖篷布,厂区进出口设置车轮冲洗池等。采取上述措施后,可大幅度降低项目粉尘的排放量。3、噪声:营运期噪声主要源自设备运行时产生的设备噪声,为连续性噪声。此外,进出厂区的车辆,也会产生间歇性噪声,为突发性噪声,持续时间较短。 验收阶段,项目厂区通过将生产设备全部布置在生产车间内,破碎机、筛分机、配煤机等设备和基础之间自带隔振元件,设备噪声经厂房隔声降噪;对车辆交通噪声,企业通过加强管理,限速行驶,控制载重量、禁止鸣笛等措施减少车辆噪声的影响。4、固废:(1)固体废物污染源 项目产生的固体废弃物主要为沉渣、生活垃圾及废机油等。(2)固废污染防治措施 1)生活垃圾:统一收集于垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理; 2)沉淀池沉渣:定期清掏后回用于生产; 3)化粪池:委托周围村民清掏用作农肥。 4)废机油:废机油暂存于危废暂存间,回用于皮带机等设备润滑油品质要求较低的设备,回用不完的委托有资质的单位处置,验收阶段尚未产生废机油,还不需要委托有资质的单位处置,因此暂未签订废机油处置协议。 综上所述,项目运营期固体废物采取上述措施后,对周围环境影响不大。 | 实际建设情况:1、废水 项目无生产废水排放,项目废水主要为员工生活污水、初期雨水。根据现场调查核实,项目实行雨污分流排水体制,项目生产过程全部在封闭大棚内进行,项目生活污水经2个容积分别为45m3和5m3的化粪池处理后定期清掏用作农肥,不外排。初期雨水经2个容积分别为300m3和20m3的初期雨水池收集沉淀处理后回用于产生,不外排。运输车辆车轮及车身清洗废水经 60m3的沉淀池处理后循环利用不外排。2、废气:项目运营期废气主要包括车辆运输扬尘、装卸扬尘、堆场扬尘、煤转载产生的扬尘、汽车尾气。 根据现场调查核实,针对项目产生的废气污染源,项目通过以下措施减少粉尘的排放量:破碎、装卸、配煤工序及堆场设置于密闭式储煤大棚内,仅留车辆进出口,储煤大棚内安装有喷淋降尘设施,破碎、装卸过程采取除尘造雾机降尘。运输扬尘采取定期对场内洒水和清扫,运输车辆加盖篷布,厂区进出口设置车轮冲洗池等。采取上述措施后,可大幅度降低项目粉尘的排放量。3、噪声:营运期噪声主要源自设备运行时产生的设备噪声,为连续性噪声。此外,进出厂区的车辆,也会产生间歇性噪声,为突发性噪声,持续时间较短。 验收阶段,项目厂区通过将生产设备全部布置在生产车间内,破碎机、筛分机、配煤机等设备和基础之间自带隔振元件,设备噪声经厂房隔声降噪;对车辆交通噪声,企业通过加强管理,限速行驶,控制载重量、禁止鸣笛等措施减少车辆噪声的影响。4、固废:(1)固体废物污染源 项目产生的固体废弃物主要为沉渣、生活垃圾及废机油等。(2)固废污染防治措施 1)生活垃圾:统一收集于垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理; 2)沉淀池沉渣:定期清掏后回用于生产; 3)化粪池:委托周围村民清掏用作农肥。 4)废机油:废机油暂存于危废暂存间,回用于皮带机等设备润滑油品质要求较低的设备,回用不完的委托有资质的单位处置,验收阶段尚未产生废机油,还不需要委托有资质的单位处置,因此暂未签订废机油处置协议。 综上所述,项目运营期固体废物采取上述措施后,对周围环境影响不大。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
《****环境局**分局关于****煤炭仓储及加工销售项目环境影响报告表的批复》(曲沾环审【2024】12号): ****: ****分局审批《**区煤炭仓储及加工销售项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)的行政审批申请收悉,该《报告表》由**新****公司编制,****分局组织的专家技术审查。经研究,批复如下:一、项目位于花****小组,于2023年3月25日取得投资项目备案证,项目代码:****。项目总占地面积为42667m2(约64亩),主要建设煤炭仓储大棚、全自动化配煤生产线及相应配套设施,建成后,年储煤转运量92万t。项目总投资118万元,环保投资78.8万元。目前已建成1#储煤棚、车辆轮胎冲洗平台,存在“未批先建”违法行为,2024年5月20****环境局已对该违法行为作出处罚(曲环罚字[2023]3-5号),2024年5月21日建设单位已缴纳罚款。 二、项目在建设及营运过程中,必须严格按照《报告表》要求,认真落实各项污染防治对策措施,确保各项污染物达标排放,重点做好以下工作: (一)施工期加强现场管理,施工现场粉尘采取酒水降尘等措施降低对周围环境的影响;施工废水收集沉淀处理后综合利用禁止外排;施工垃圾及时运至指定地点,禁止乱堆乱放;合理安排施工时间,减少施工期噪声对周围环境的影响。 (二)加强大气环境污染防治。项目设置全封闭堆煤场,煤炭装卸、堆存、破碎筛分、配煤均在封闭大棚内进行,棚顶安装喷淋设备;厂区地面、运输道路进行硬化,出入口设置车轮冲洗池,加强道路清扫、定时洒水和对运输车辆进行覆盖并限速行驶确保无组织颗粒物浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006 表5中煤炭工业无组织排放限值要求。 (三)严格落实水环境保护措施。规范建设雨污分流系统,合理设置排水沟及初期雨水沉淀池,初期雨水进入初期雨水收集池经沉淀处理后回用于酒水降尘,禁止外排;厂区出入口设置车轮冲洗池,车轮冲洗废水循环使用,禁止外排;生活污水经化粪池沉淀后定期清掏用作农肥。 (四)落实固体废物的贮存、处理和处置措施。沉淀池污泥清掏后回用于生产;设备维修产生的废机油暂存于危险废物暂存间,回用于皮带机等设备润滑油品质要求较低的设备,回用不完的委托有资质的单位处置,废机油收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)《危险废物转移联单管理办法》等规定执行,做好台账管理记录;生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门清运处置;禁止生产固废及生活垃圾乱堆乱放或随意倾倒。 (五)落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,对产噪较大设备采取基础减震、厂房隔声、加强维护、定期检修等措施,确保厂界东、西、北侧满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,南侧居民点声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。 (六)严格按照《报告表》要求落实各项环境风险防范措施严防突发环境事件发生。建立健全环保管理制度,落实环保管理人员。 三、根据相关法律法规,项目建成后及时自主组织建设项目竣工环境保护验收,项目验收合****分局存档备查。 四、严格按照《排污许可管理条例》的相关规定,在实际排污之前办理排污许可相关手续。 五、若项目性质、规模、地点、生产工艺及污染防治措施等发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。 六、项目在建设及运营过程中,由**市**区生态****执法大队负责该项目的环境保护“三同时”现场检查及监督管理。 | 实际建设情况:一、据调查,项目位于花****小组,于2023年3月25日取得投资项目备案证,项目代码:****。项目总占地面积42667m2(约64亩),已建设一条高智能全自动化配煤生产线,同时配套建设相应环保设施设备年储煤转运量92万t。项目实际总投资118万元,环保投资80.3万元。存在“未批先建”违法行为,2024年5月20****环境局已对该违法行为作出处罚(曲环罚字[2023]3-5号),2024年5月21日建设单位已缴纳罚款。目前已建设完成投入试运行。二、(一)项目施工期已结束,根据对建设单位调查核实,项目施工期间已对施工扬尘、废水、固废进行有效控制。项目施工期无因施工扬尘、废水、固废产生的环境污染投诉事件。(二)据调查,项目采用雨污分流制,运输车辆车轮及车身清洗废水经 60m3的沉淀池处理后循环利用不外排,厂区储煤大棚及地面初期雨水经初期雨水收集沉淀池处理后用于洒水降尘或绿化;项目无生产废水外排,生活污水经项目区化粪池处理后定期清掏用作农肥不外排。(三)据现场调查,项目运营过程中破碎、装卸、配煤工序及堆场设置于密闭式储煤大棚内,仅留车辆进出口,储煤大棚内安装有喷淋降尘设施,破碎、装卸过程采取除尘造雾机降尘。运输扬尘采取定期对场内洒水和清扫,运输车辆加盖篷布,厂区进出口设置车轮冲洗池等。采取上述措施后,大幅度降低了项目粉尘的排放量。(四)据现场调查,项目营运期生活垃圾统一收集于垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理;沉淀池沉渣定期清掏后回用于生产;化粪池污泥委托周围村民清掏用作农肥;废机油暂存于危废暂存间,回用于皮带机等设备润滑油品质要求较低的设备,回用不完的委托有资质的单位处置。未发生固体废弃物乱堆乱放或随意倾倒污染环境的事件。(五)运营期设备采取有效隔音降噪措施,合理安排作业时间,噪声对周围环境影响很小。(六)已按照《报告表》要求落实各项环境风险防范措施,严防突发环境事件发生。已建立健全环保管理制度,已落实环保管理人员。三、项目已建成,正在办理建设项目竣工环境保护验收手续,待项目验收合格后验收材料及时报贵局备案。四、项目已办理固定污染源排污登记表。登记回执编号为:****0303MACQWX8Q08001X。五、项目已建成,项目的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大变动,不需要重新报批建设项目的环境影响评价文件。项目不存在取得环境影响评价文件批复超过五年方决定开工建设的情况。六、项目在建设及运营过程中,由**市生态环境****支队****公司项目的环境保护“三同时”现场检查及监督管理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 初期雨水收集池 | / | **2个容积分别为300m3和20m3的初期雨水池 | 初期雨水收集沉淀处理后回用于生产不外排,不监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 喷淋设施、雾炮机 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426-2006)表5无组织排放限值(监控点与参考点浓度差值)≤1mg/m3的标准要求 | 采取湿法破碎筛分,设置于密闭式储煤大棚内,仅留车辆进出口,储煤大棚内安装有喷淋洒水及移动式除尘造雾机降尘设施。 | 厂界无组织废气监控点最大浓度为659μg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 自带隔振元件,设备噪声经厂房隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准、足《声环境质量标准》(GB 3096-2008 )2类标准 | 目厂区通过将生产设备全部布置在生产车间内,破碎机、筛分机、配煤机等设备和基础之间自带隔振元件,设备噪声经厂房隔声降噪;对车辆交通噪声,企业通过加强管理,限速行驶,控制载重量、禁止鸣笛等措施减少车辆噪声的影响。 | 经2024年11月18日~19日连续2天噪声检测结果显示,项目厂界噪声昼间在55.5~59.4dB(A)之间,夜间在46.1~48.2dB(A)之间,能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 项目50m范围内声环境敏感点为项目南侧20m(最近一户)处的天生桥居民,根据检测结果显示,敏感点噪声昼间在52.7~53.5dB(A)之间,夜间在45.3~46.0dB(A)之间,能满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008 )2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物 (1)固体废物污染源 项目产生的固体废弃物主要为沉渣、生活垃圾及废机油等。 (2)固废污染防治措施 1)生活垃圾:统一收集于垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理; 2)沉淀池沉渣:定期清掏后回用于生产; 3)化粪池:委托周围村民清掏用作农肥。 4)废机油:废机油暂存于危废暂存间,回用于皮带机等设备润滑油品质要求较低的设备,回用不完的委托有资质的单位处置 | 固体废物 (1)固体废物污染源 项目产生的固体废弃物主要为沉渣、生活垃圾及废机油等。 (2)固废污染防治措施 1)生活垃圾:统一收集于垃圾桶内,由环卫部门定期清运处理; 2)沉淀池沉渣:定期清掏后回用于生产; 3)化粪池:委托周围村民清掏用作农肥。 4)废机油:废机油暂存于危废暂存间,回用于皮带机等设备润滑油品质要求较低的设备,回用不完的委托有资质的单位处置,验收阶段尚未产生废机油,还不需要委托有资质的单位处置,因此暂未签订废机油处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
位于项目南侧,共1栋2层砖混结构,占地面积200m2,总建筑面积为600m2,重新装修后依托使用。 | 验收阶段落实情况:共2栋,1栋2层依托使用,占地面积200m2总建筑面积为600m2,**1栋2层砖混结构,位于项目西侧,占地面积150m2,总建筑面积为500m2 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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